膜层抵抗力强，在常规环境下具有不会褪色，不易失去光泽、损、耐刮擦、不易划伤，且可镀材料广泛，与基体结合力强。
真空镀膜厚度远小于电镀层,但涂层的耐摩擦和耐腐蚀性能良好,孔隙率低,而且无氢脆现象,相对电镀加工而言可以节约大量金属材料。真空镀膜加工流程比较复杂，耗时较长，因此，需要进行真空镀膜加工的产品，一定要给真空镀膜加工厂家预留足够的时间，各个环节严格把关，真空镀膜加
车灯反光灯注塑加工
膜层抵抗力强，在常规环境下具有不会褪色，不易失去光泽、损、耐刮擦、不易划伤，且可镀材料广泛，与基体结合力强。
真空镀膜厚度远小于电镀层,但涂层的耐摩擦和耐腐蚀性能良好,孔隙率低,而且无氢脆现象,相对电镀加工而言可以节约大量金属材料。真空镀膜加工流程比较复杂，耗时较长，因此，需要进行真空镀膜加工的产品，一定要给真空镀膜加工厂家预留足够的时间，各个环节严格把关，真空镀膜加工的产品才能保质保量！
镀膜应用，简单地理解就是在真空环境下，利用蒸镀、溅射以及随后凝结的办法，在金属、玻璃、陶瓷、半导体以及塑料件等物体上镀上金属薄膜或者是覆盖层。
其原理是在真空条件下，用蒸发器加热带蒸发物质，使其气化或升华，蒸发离子流直接射向基片，并在基片上沉积析出固态薄膜的技术。
随着科技的进步和精密仪器的应用，薄膜厚度测量方法有很多，按照测量的方式分可以分为两类：直接测量和间接测量。直接测量指应用测量仪器，通过接触（或光接触）直接感应出薄膜的厚度。
由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况.喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现.
真空电镀主要有蒸发镀、溅射镀、离子镀及分子束外延等。真空电镀的目的是为了改变物质表面的物理、化学性能，是真空表面处理技术的重要组成部分。 真空离子电镀工艺可以通过调节机器设备参数从而改变表面得到所需要的特定色彩。
（作者： 来源：）
