我国顶管工程的设计与施工搞了很多，顶管管径之大，顶进长度之长均具世界领xian水平。如上海市某水厂过江顶管工程：钢管，管道直径φ3.0m，单项一次顶进长度1120m，居世界第yi。上海市奉贤开发区污水排海顶管工程：钢筋混凝土管，管径1.6m，一次顶进长度1511m，创顶管单向一次顶进长度世界首位。北京某排污水下管工程，穿越京包铁路，干管管线为双排声3.0m钢筋混凝土管，两管间净
排水涵管
我国
顶管工程的设计与施工搞了很多，顶管管径之大，顶进长度之长均具世界领xian水平。如上海市某水厂过江顶管工程：钢管，管道直径φ3.0m，单项一次顶进长度1120m，居世界第yi。上海市奉贤开发区污水排海顶管工程：钢筋混凝土管，管径1.6m，一次顶进长度1511m，创顶管单向一次顶进长度世界首位。北京某排污水下管工程，穿越京包铁路，干管管线为双排声3.0m钢筋混凝土管，两管间净距7.0m，顶管顶进长度大于70m。这些顶管工程(含隧道法施工)，工程规模较大，技术难度较高，在同行业中水平领xian。在给排水工程、煤气热力工程、电信电缆工程采用顶管施工的也很多，应用较普遍。
顶管法施工技术
普通
顶管法是指在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取人工掘进式或机械挖掘式顶管法。
一、工作坑
1.顶管工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输，并易于对地上与地下建筑物、构筑物采取保护和安全生产措施。
2.采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背墙具有足够的强度和刚度。
3.工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。
二、设备安装
1.导轨：选用钢质材料制作，两导轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。
2.千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中心的垂线上。
3.油泵：应与千斤顶相匹配，并用备用油泵;安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。
4.顶铁：分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。更换顶铁时，先使用长度大的顶铁，拼装后应锁定。顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U形或环形顶铁。
5.起重设备;正式作业前应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能;严禁超负荷吊装。
城市的下水道大部分是使用钢承口顶管的，那么它的施工方法有哪些？下面介绍：
测定水泥管中线：施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩用木桩顶钉中心钉设定，并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。建立临时水准点：钢承口顶管厂家工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。
顶管中混凝土套管与钢管之间空隙怎么处理
钢管和套管之间渗水的处理办法有三种：堵/排/堵排集合，方法分为传统的堵漏方法和化学灌浆方法。
传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。
化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度，可分为高压灌浆法和低压慢速灌浆法。目前，化学灌浆法已被广泛地应用于大坝坝基、基础加固和防渗、地下隧道开挖、混凝土缺陷修复等诸多工程领域。
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