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每个班接班后，应查验加温安全装置，查验加温是否一切正常、加热圈是否有接触不良现象、连接导红有没有我落，及其热电偶触碰是否保持良好等主要内容。
每个班应当定期检查各电器开关，尤其是在是安全门以及限位开关是否一切正常。在接班前，应当查验急停按钮和安全门。当液态硅胶机机启动后，按下急停按钮，要求液压泵或者电动机能马
液态硅胶机生产商
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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
每个班接班后，应查验加温安全装置，查验加温是否一切正常、加热圈是否有接触不良现象、连接导红有没有我落，及其热电偶触碰是否保持良好等主要内容。
每个班应当定期检查各电器开关，尤其是在是安全门以及限位开关是否一切正常。在接班前，应当查验急停按钮和安全门。当液态硅胶机机启动后，按下急停按钮，要求液压泵或者电动机能马上停止运行，其他功能部件马上终止运动。
液态硅胶机具有连续泵送和定量计量的功能。该系统的特点是:a .采用泵送和计量二合一的二次计量结构。与传统的分体泵送计量系统相比，设备体积大大减小，同时进料系统的压力和两个部件的输出比例精度得到提高；二次计量部分借鉴同步系统，以一次给水泵的输出为动力。二次计量部分不需要电源，能耗相对降低。由于其连续计量功能，客户可以一次形成0——400公斤液体硅胶产品。可广泛应用于食品、婴儿用品、潜水用品、电气绝缘附件和电缆附件等液体硅胶产品领域。。
由于液态硅胶机生产商具有显著的受热膨胀特性，收缩率为 2～4％（硫化温度为 150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。
LSR流动/硫化的分析：
1）液体硅橡胶的硫化化学反应，需要一定的反应时间。
2）理想流动，在直径2mm，170cm，流动距离超过100cm。
3）昀小厚度 1/1000mm
4）模温过高会导致硫化，从而引起流动受阻。
5）层流可避免气泡
6）高速注射会导致湍流
7）物料的黏度会改变流动的模式
8）湍流导致白点。
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