油墨种类包括：传统溶剂型印刷油墨、紫外干燥型油墨、水基油墨和塑性油墨（用于织物印刷）。
常使用的丝印油墨，是溶剂型的。他们通过溶剂挥发的方式干燥。这种干燥形式会释放VOC（挥发性有机化合物）释放物。
1. UV固化的优点：不需要热源、不含溶剂，即无溶剂配方，无VOC(挥发性有机物质)
UV固化是一种低温工艺；
突出优点是能给投资者带来总体经济效益。高生产率及高工
秒干环保丝印油墨生产厂家
油墨种类包括：传统溶剂型印刷油墨、紫外干燥型油墨、水基油墨和塑性油墨（用于织物印刷）。
常使用的丝印油墨，是溶剂型的。他们通过溶剂挥发的方式干燥。这种干燥形式会释放VOC（挥发性有机化合物）释放物。
1. UV固化的优点：不需要热源、不含溶剂，即无溶剂配方，无VOC(挥发性有机物质)
UV固化是一种低温工艺；
突出优点是能给投资者带来总体经济效益。高生产率及高工序产量，可实现400米/分的线速；低的能源消耗。
2. UV光灯光谱：UV油墨相匹光灯的发射光谱一般为200~450nm；UV光灯类型：蒸汽电弧灯(电弧)、微波动力灯 (等离子体)没有安装反射罩大约有80%的UV光线会因漫射而作用不到印刷品上，因此UV灯必须装灯罩反射以集中焦点于印刷品。反射罩必须清洁并及时保养，维持其功能。
3．影响UV光源强度主要因素:曝光光源使用时间、曝光装置的功率以及光源到曝光物的距离。
UV曝光物的距离与UV光源曝光时间成平方正比关系；即当UV曝光物的距离增加二倍时，UV光源曝光时间增加四倍。
4．UV油墨的特性
1)．需用紫外线光源照射才能干燥。
2)．在未照射前，在印机上或版上不会干。
3)．在墨罐中不结皮。
4)．在高温高湿下会起变化，应保存在20摄氏度以下。
5)．不能与一般油墨相混合使用。
6)．稀释剂、清洗剂须用者。
7)．UV油墨并非所有材质皆通用，其附着性须依各别不同性质油墨个别试验.
广州市涛奕科技有限公司是集UV油墨研发、生产、销售和服务为一体的企业，需要UV油墨欢迎咨询了解！
广州市涛奕科技有限公司生产UV玻璃油墨、UV金属油墨、UV塑料油墨，UV油墨的特点有：
（1）固化速度快，UV设备体积小，生产。
UV油墨非常适合多色、全自动流水作业，而以往的溶剂型油墨干燥需要配置很长的烘干线，甚至有的单色印刷品干燥就要10m左右的烘干装置。而丝网印刷采用UV油墨后，只需要一个UV光源即可解决问题，节约了购置设备的成本，也节省空间，生产效率大大提高。
（2）油墨不会堵塞网版，浓度稳定，适合印刷。
有人说丝网印刷过程中90％的问题与溶剂有关，溶剂是丝网印刷油墨中的重要组成部分，但由于地区不同，温度、湿度不同，油墨所呈现的性能也很不同。因此不含挥发性物质，油墨粘度变化很小，容易操作的UV油墨，就很好地解决了这些问题，使印刷大幅度提高。另外，由于油墨固化速度快，缩短了印刷品在干燥过程中的停留时间，减少了被灰尘污染的可能。
（3）不含挥发性溶剂，对人体及环境没有消极影响。
当前，丝网印刷常用油墨，从产量和品种来说，挥发干燥型墨占主流。因其干燥时间慢，在干燥过程中有60％的溶剂都会挥发，因此对环境污染较大。寻求污染小，干燥快，耗能少的UV油墨，己成为印刷界人士共同的目标。
（4）墨层厚，承印物广泛，操作简单灵活。
一般的墨，油墨固含量约40％，而UV油墨固化后的固含量接近100％，是一般油墨的2～5倍。若用厚膜网版印刷UV油墨效果更好，因此更适合丝网印刷。
（5）性、耐溶剂性、耐候性等性能良好。
UV油墨中的化学物质通过交联反应形成高分子立体网状聚合物，油墨表面具有很强的耐化学性能和耐摩擦性能，可降低印刷品在运输过程中因恶劣环境造成的损失，延长某些印刷品在户外展示的时间
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UV油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体(活性稀释剂)、光引发剂及各种助剂等。其中，树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力；光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。
1、单分子化合物(反应性稀释剂)这是一种简单的分子量较小的化合物，它可降低黏度，起分散作用，能分散颜料，溶解树脂，决定油墨的固化速度和附着力，并参与UV树脂的固化交联反应。
2、添加剂它包括颜料、润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等。它影响到油墨的光泽度、黏度、柔软性、颜色、膜层厚度、固化速度、印刷适性等性质。
3、光固树脂它是UV油墨的连接料，决定UV油墨的固化速度、光泽，附着力、耐摩擦性等性质，不同的油墨有不同种类的混合树脂。
4、光引发剂光引发剂是作为化学反应的桥梁作用，是一种受光激发吸收光子后变得非常活跃，产生自由基，自由基传递能量到其他感光性高分子，产生连锁反应，把单分子物，添加剂，光固树脂团结起来，使油墨发生固化反应，而本身释放能量后不参与交联反应。
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