振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟，并
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振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟，并已形成了系列化。
振动流化床干燥机适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。今天给大家讲一下振动流化床干燥机需满足的要求：
1、准确性
零部件修复后，一定要恢复零部件原来的技术标准，包含零部件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、硬度和技术条件等。
2、安全性
修复的零部件务必恢复足够的强度和刚度，必要时还需要验算强度和刚度。
3、可靠性
修复后的零部件，其度至少应能维持一个修理间隔期。
4、经济性
在决定进行修复还是更换时，一定要对比修复与更换的经济性。
振动流化床干燥机的热源，可采用蒸汽（或导热油）热交换器、热风炉和燃油燃气烟气炉，根据物料不同采用不同温度的热风。设备使用的电机的电源为交流380伏电压。
真空干燥设备的日常维护保养
在日常生产过程中，启动设备前要做好需要的准备工作。先查验每个设备的滚动轴承和封口一部分相接处是否有松脱，每个机械零部件的润滑脂情况还有每个水、风、浆管阀门等是不是处在所需部位。随后连接开关电源查验工作电压和仪表盘能否一切正常，zui后查验料浆立式搅拌机浆的重及其浓度值等状况，若产生难题应立即清除。接着先后打开送风机、排风扇，然后开启电加热电源开关逐渐提温。当进料口温度做到设置温度时(一般为130C上下)，
运行料泵和除尘设备。当泵压做到2MPa后，开启喷逐渐制粒
设备运行后，应立即观查做雾化状况及料泵工作中情况，若发生堵状况需立刻冲洗或拆换喷头。设备一切正常运行后，还应按时备料、按时查验各系统软件运行状况，纪录各技术主要参数，并留意清除震动过虑筛。制粒完毕时，应先关停加热装置，终止机运行。
随后关掉喷闸阀，拆换喷，扭开喷头并清洗整洁。当進口温度降低到100C下列后能够终止送风机和风机的运行。然后清除喷雾干燥塔和除尘设备内边角余料，关掉除尘设备及气锤，zui
后关掉总开关电源，进行生产加工实际操作。如遇紧急状况，务必马上关停设备，应先关停送风机打料泵。假如遭遇断电，应拖出机，使塔架当然减温，随后开启过滤阀，排空料浆管路浆，并清理设备。
为使原材料免受破坏和增加设备使用寿命，凡与材料触碰一部分，均运用不锈钢板材制做。为使实际操作便捷，自动控制系统选用一体化实际操作。
振动流化床是在物料流化的基础上增加床的振动，使物料有一个抛散的过程，两者有机结合，达到低床的流化效果。与传统流化床干燥机不同的是，普通流化床干燥机的物料输送和流化是由风力(热风)完成的，而振动流化床主要是由振动力完成的。可以降低物料的小流化速度，尤其是底部附近的颗粒首先流化，提高了底部颗粒的流化质量，使一些难以流化的物料能够正常干燥。
振动流化床的特点
1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高。
2.振动源由振动电机驱动，运行均衡，维护方便。
3.流化均匀，无死腔和漏风现象，可获得均匀干燥、冷却和加湿的产品。
4.可调性好，适应性广，料层厚度无级调节，机内移动速度，变幅大。
5.对材料表面损伤小，可用于干燥易碎材料。当物料的颗粒不规则时，不会影响工作效果。
6.采用全封闭结构，有效防止物料与外界空气的，工作环境干净。
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