灌注导管灌注水下混凝土是一种工具，旨在使隔开混凝土和水，因此，必须确保施工过程中，每时每刻导管必须嵌入混凝土中。规范规定，导管埋深度的 2-6 米。如何计算，它是简单。
第１，去年导管深度规范规定，导管长度比孔通常更深层次的担忧是小于 500 毫米。例如，20 米，桩深度导管深度要求超过 19.5 米。
第二，混凝土浇注过程，测量混凝土表面
灌注导管
灌注导管灌注水下混凝土是一种工具，旨在使隔开混凝土和水，因此，必须确保施工过程中，每时每刻导管必须嵌入混凝土中。规范规定，导管埋深度的 2-6 米。如何计算，它是简单。
第１，去年导管深度规范规定，导管长度比孔通常更深层次的担忧是小于 500 毫米。例如，20 米，桩深度导管深度要求超过 19.5 米。
第二，混凝土浇注过程，测量混凝土表面，深度与混凝土残余导管长度差的计算跨径的深度表面它是空的并且如果混凝土表面小于管道长度，可移动的管道，而是要确保已删除的导管，导管后埋深度必须至少 2 米。
钻机导管应随时检查的项目
1、对钢丝绳绳端固结情况进行检查；
对钢丝绳检查的内容是：钢丝绳安全圈数，钢丝绳的选用、安装、润滑， 钢丝绳的缺陷检查，如钢丝绳直径及磨损情况，钢丝绳断丝数量等；
2、随时对钻机导管的滑轮系统进行检查，主要检查项目为：滑轮体状况、过渡滑轮防 跳绳装置；
3、随时对钻机导管的行走系统进行检查，主要检查项目为：桩机走管、卡板及钩管系 统状况，枕木铺设等；
混凝土配制与灌入问题：一是按施工规范和设计进行施工，水泥可选用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通水泥或硅酸盐水泥。水泥的初凝时间不宜早于2.5h；水泥标号不宜32.5Mpa，每立方混凝土的水泥用量一般不少于350kg，掺有适宜数量的减水剂或粉煤灰时可不少于300kg。粗骨料优先采用ｚｕｉ大料径不大于导管内径1／6——1／8和钢筋ｚｕｉ小净距的1／4，同时不大于4cm的河卵石，如选用碎石，还应注意适当增加含砂率。细骨料宜采用级配良好的中砂，为使混凝土有较好的和易性，混凝土的含砂率宜采用40%——50%，水灰比控制在0.5——0.6之间，有试验根据时，含砂率和水灰比可酌情调整。同时工地施工时也进行试配，控制好坍落度(18——25cm)。控制每立米混凝土水泥用量高出低限20%。
在灌注水下混凝土过程中由于施工条件的限制或者施工主管因素，经常会导致混凝土堵管现象。堵管即混凝土在套筒内不能顺利的流下而导致灌注暂停。
导致堵管现象的常见的两个原因：一是由于施工条件的限制，混凝土不能及时的运送到现场，致使已经灌注的混凝土由于较长时间没有翻动而渐渐开始初凝，致使再次灌注混凝土的时候混凝土的冲力不足以冲击套筒口的混凝土。二是由于混凝土在搅拌过程中比较干燥（设计要求灌注水下混凝土时混凝土的塌落度保证在18-22），在套筒内不能够顺畅的流下，底部的混凝土由于流动性差导致混凝土拥堵。
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