防弹玻璃规格种类
防弹玻璃产品分类：防弹玻璃按生产加工工艺的不同，分为两类：
普通型防弹玻璃：普通型防弹玻璃，玻璃结构多以单片浮法玻璃通过强化处理而制成的特种玻璃，强化处理后的玻璃表面具有较强的抗外力冲击能力，此类玻璃随着玻璃厚度不断增厚，其防弹效果得到不断增强，厚度厚一般为20毫米，超出20毫米以上厚度的玻璃做成普通型防爆玻璃，强化处理很难一次到位，对选择普通防弹玻璃用户
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防弹玻璃规格种类
防弹玻璃产品分类：
防弹玻璃按生产加工工艺的不同，分为两类：
普通型防弹玻璃：普通型防弹玻璃，玻璃结构多以单片浮法玻璃通过强化处理而制成的特种玻璃，强化处理后的玻璃表面具有较强的抗外力冲击能力，此类玻璃随着玻璃厚度不断增厚，其防弹效果得到不断增强，厚度厚一般为20毫米，超出20毫米以上厚度的玻璃做成普通型防爆玻璃，强化处理很难一次到位，对选择普通防弹玻璃用户群体来说，务必要慎重。严格意义上说，普通型防弹玻璃并不属于真正意义上的“防爆玻璃”。
普通型防弹玻璃一旦破损，玻璃立刻成为碎片，不能有效抵挡风压或重物二次冲击。严格意义上说，普通型
防弹玻璃并不属于真正意义上的“防爆玻璃”。
②
加强型防弹玻璃：加强型防弹玻璃是将两片或多片浮法玻璃中间夹以强韧高分子胶片，经热压机压合并尽可能排出中间空气层，将玻璃放入高压蒸汽釜内利用腔内高温高压的原理将残余的少量空气溶入胶膜，终制成防爆玻璃。
产品规格：上的防弹玻璃规格普遍在300mm*300mm以上，能生产出比
300mm*300mm小的防弹玻璃规格，国内目前还十分稀少，这类超小规格防爆玻璃广泛应用于煤矿井下救生舱，因为加工难度高，而且价格一向比较昂贵。
防弹玻璃的四种制作方式
防弹玻璃的制作方式介绍：1浮法玻璃与PVB中间膜的夹层复合该方法是多层浮法玻璃中间用聚乙希醇缩丁醛中间膜粘结并经高温高压处理使它们复合在一起而成为一透明整体,形成具有防弹能力的玻璃。
这种方法生产的
防弹玻璃也叫PVB夹层防弹玻璃。由于浮法玻璃的光学性能非常好,PVB胶片的塑性也非常好,二者的有机结合使玻璃整体的光学性能非常好,并表现出良好的抗冲击性能。
2、夹层玻璃与有机透明板叠加或复合这种防弹玻璃曾经有两种形式,一种是在一层夹层玻璃的后面放置一层有机透明板材,夹层玻璃与有机透明板之间形成一厚度约6～10mm的间隙,夹层玻璃置于有机透明板之前,即夹层玻璃作为着弹层,这是叠加方式。
3、在无机玻璃上粘贴薄膜。在无机玻璃表面上粘贴薄膜也可以使玻璃具有一定的防弹能力,这种玻璃也称贴膜玻璃。它是将厚度为0.1～0.3mm其中一面涂有不干胶的薄膜在以水为排气介质下粘贴到玻璃表面而形成的。
4、其它方法：用其它方法制作的
防弹玻璃通常应用于特殊领域,例如航空、航天特种实验室等。上世纪90年代末期,我弹玻璃的生产方法曾出现过的几种形式:玻璃表面贴膜、在玻璃中间灌注有机单体材料然后聚合(即湿法夹层工艺)、用夹层玻璃与有机透明材料叠加等。防弹玻璃是一种生产工艺比较复杂的特种玻璃产品，具有防止冲击的能力，生产时对厂家的技术和设备要求较高。
单项防弹玻璃的功能和原理
防弹玻璃功能：譬如一些银行防弹车的用途促进了单向防弹玻璃的发明。这种玻璃将抵抗接踵而来的小型射击玻璃的外侧，却会允许在玻璃的对侧(里侧)的射击，譬如防卫者从防弹车的里侧射击，从而通过玻璃射击在外部威胁者上。
防弹玻璃是在具有玻璃的透光、透像性能的同时，还对枪弹射击具有防护能力的玻璃。
防弹玻璃的防弹原理是它能将子弹的冲击动能转化为玻璃的弹性势能和碎片的表面能。
防弹玻璃在冲击波能量形成的荷载剧增，增大几倍甚至几十倍条件下保持不穿透，玻璃保持性值RET≈1。而单片玻璃(包括浮法玻璃，钢化玻璃，中空玻璃)一旦破碎，只要稍超过临界破碎压力RET很快就跌到0.3以下，玻璃碎片散落，出现穿透性破坏。
防砸复合玻璃的功能特点
防砸玻璃制作基本沿用防弹玻璃工艺，玻璃厚度一般不超过30mm。主要用于防护非外力的玻璃保护，能够防锐器冲击。防砸玻璃对框体的要求相对防弹玻璃要简单，正常家用窗户都可以选用防砸玻璃。
防砸复合玻璃工作原理：
在受到外力重击的情况下，玻璃中间层（PVB层）吸收分散冲击或爆炸过程中产生的部分能力和冲击波压力，即使玻璃表面破碎，由于中间层的粘性，玻璃碎片不会飞溅和掉落，从而构成安全防护系统。
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防砸复合玻璃的特性：1、安全性：防砸复合玻璃不但具备防砸能力。还具有抗冲击性能，玻璃受破坏时破损，形成网状碎小颗粒，不易伤人。
2、耐辐照性：能阻隔紫外线的射入，保护室内物品不易褪色和老化。
3、隔音性：阻隔声波的传播，隔音效果明显。
4、透光度好：根据玻璃厚度，透光度在75%～65%之间。
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