作用：采用生物法处理废水。
工作原理：ECAR充分利用了厌氧颗粒污泥技术，通过外循环为反应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混合，提升了反应器的处理量。
高浓度废水由布水系统从ECAR底部泵入，与反应器内的厌氧颗粒污泥充分混合，绝大部分有机物质被转化为沼气，气液分离模块将沼气、水和污泥实现良好分离，沼气由顶部进入沼气输送系统，废水由出水管流入后
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作用：采用生物法处理废水。
工作原理：ECAR充分利用了厌氧颗粒污泥技术，通过外循环为反应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混合，提升了反应器的处理量。
高浓度废水由布水系统从ECAR底部泵入，与反应器内的厌氧颗粒污泥充分混合，绝大部分有机物质被转化为沼气，气液分离模块将沼气、水和污泥实现良好分离，沼气由顶部进入沼气输送系统，废水由出水管流入后续处理系统，厌氧污泥流至污泥床。
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IC反应器把四个重要的工艺过程在同一个反应器内，这四个工艺过程是：
进液和混合-布水系统废水经供料泵进入反应器内，并与从IC反应器上部返回的循环水混合，由此产生对进液的稀释和均质作用，提高系统的抗冲击能力。
流化床反应室通过布水器后，废水和颗粒污泥混合物在进水与循环水的共同推动下，迅速进入流化床室。废水和污泥之间产生强烈和接触，这导致很高的污染物向生物物质（即颗粒污泥）的传质速率。在流化床反应室内，废水中的绝大部分可生物降解的污染物被转化为沼气。这些沼气在相分离器处收集并导入气体上升管，通过这个上升管部分泥水混合物被传送到反应器上部的气液分离器，气体分离后从反应器导出。
布水均匀
EGSB底部高的水力负荷和布水器能使布水均匀。
运行成本低
EGSB反应器的待正常运行时可以用回流水调配pH值，需要很少的调配药剂，因此节省了运行成本。
EGSB投资优势
具有很高的容积负荷和高径比;
节省基建投资和占地面积;
没有运动部件操作简单，节省能耗;
抗冲击负荷能力强，具有缓冲pH值的能力;
出水稳定性好。
如今EGSB反应器已被广泛应用与淀粉、酒精、啤酒、制药、造纸等行业，处理效果良好。
避免了固形物沉积
有一些污水中含有大量的悬浮物质，会在 UASB 等流速较慢的反应器内发生累积，将厌氧污泥逐渐置换，使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在 N-IC反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。
基建投资省和占地面积小
由于N-IC反应器的容积负荷率比普通的 UASB 反应器要高3～4 倍，则N-IC反应器的体积为普通UASB反应器的1/4～1/3 左右。而且有很大的高径比，所以，占地面积小，使用于占地面积紧张的厂家采用。并且，可降低反应器的基建投资。
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