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感应加热设备不打火，要确认主机电压不60V。
1）看焊枪是否有问题
2）看焊枪是否勾住开关后送丝快但不引弧，这时候就要立刻停止，看焊枪是否漏电。
3）看焊接电缆接触点是不是松动或者是碳化或者本身是否损坏。
如果高频淬火设备在检查后还是不能够排除发生的一场情况，使用者就要立即关于设
轴类感应加热设备特点
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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
感应加热设备不打火，要确认主机电压不60V。
1）看焊枪是否有问题
2）看焊枪是否勾住开关后送丝快但不引弧，这时候就要立刻停止，看焊枪是否漏电。
3）看焊接电缆接触点是不是松动或者是碳化或者本身是否损坏。
如果高频淬火设备在检查后还是不能够排除发生的一场情况，使用者就要立即关于设备，并且联系电工维修设备。亚共析钢淬火加热温度若选用AC3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。而且如果焊接的过程中突然出现了故障就要赶紧查看主机，如果发现了主机异常就要赶紧关闭焊接设备的电源，如果再5-10分钟后开机还是没能够排除就要赶紧维修解决问题了。
上述就是使用高频设备时可能出现的几种情况的解决和排除办法，所以使用者不仅仅要能够熟练的使用高频焊接机，还要能够在设备出现故障问题的时候及时的发现排除，这样才不会对设备和生产造成更多的损失和浪费。
过共析钢的淬火加热温度
过共析钢的淬火加热温度不能AC1，因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于AC1温度时，珠光体完全转变承奥氏体，并又少量的渗碳体溶入奥氏体。在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺。此时奥氏体晶粒细小，且其碳的质量分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度，则二次渗碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高，使淬火后残余奥氏体数量增多，降低工件的硬度和性。因此过共析钢的淬火加热温度高于AC1太多是不合适的，加热到完全奥氏体化的ACm或以上温度就更不合适。
在生产实践中选择工件的淬火加热温度时，除了遵守上述一般原则外，还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响，对加热温度予以适当调整。如合金钢零件，通常取上限，对于形状复杂零件取下限。
感应加热设备说明
保温时间：为了使工件内外各部分均完成组织转变、碳化物溶解及奥氏体的成分均匀化，就必须在淬火加热温度保温一定时间，既保温时间。
淬火介质：工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。如亚温淬火是亚共析钢在略AC3的温度奥氏体化后淬火，这样可提高韧性，降低脆性转折温度，并可消除回火脆性。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。这就要求在 C曲线的“鼻子”以上温度缓冷，以减小急冷所产生的热应力；在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度，以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变；在“鼻子”下方，特别使Ms点一下温度时，冷却速度应尽量小，以减小组织转变的应力。
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