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陶瓷蜂窝填料现在在RTO设备中大多选用规整填料，特别是陶瓷蜂窝填料，也称陶瓷蜂窝柱块，如图1所示。因为气流各自经过平行的通道，互不相混，其活动呈层流状况。众所周知，在散堆填料情况下，气体经过填料层的活动是湍流状况，因而气体经过床层的压降与气速的平方呈函数关系。 而在规整填料情况下，气体的活动呈层流状况，压降与
蜂窝体生产厂家
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陶瓷蜂窝填料现在在RTO设备中大多选用规整填料，特别是陶瓷蜂窝填料，也称陶瓷蜂窝柱块，如图1所示。因为气流各自经过平行的通道，互不相混，其活动呈层流状况。众所周知，在散堆填料情况下，气体经过填料层的活动是湍流状况，因而气体经过床层的压降与气速的平方呈函数关系。
而在规整填料情况下，气体的活动呈层流状况，压降与气速成正比关系。因而，陶瓷蜂窝填料的压降远比陶瓷矩鞍环和 Ty-Pak等散堆填料低。陶瓷蜂窝填料一般做成尺寸为150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm的柱状蓄热体，并整砌于RTO的蓄热室中。
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种外形，大的孔数已到达了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克，吸水率高达20%以上。由于多孔薄壁的特性，大大增加了载体的几何外表积和改善了抗热冲击性能，消费的产品。
其网状孔以三角和四方为主，三角比四方接受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体特别重要。随着单位面积孔数的进步和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋向是进步的，热冲击毁坏的温度也是进步的。
蜂窝陶瓷蓄热体 150mm是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由*早使用在小型汽车尾气净化广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状，*大的孔数已达到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率*高达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。
在蜂窝陶瓷的挤压成形过程中造成的废品及废料和正常的泥料配方没有大的区别。
对于这些废料，可以通过练泥机，添加少量的水分进行混练。然后再经过真空练泥机进行练制后，可作为正常泥料进行生产成形用。对于热压铸成形工艺中产生的坯体废料及废品，也可以直接进行回收利用，但是和挤压工艺有所区别。众所周知，热压铸成形工艺的原理是：将无机粉料和熔化的石蜡、硬脂酸、等粘结剂，经搅拌混合均匀后，倒入热压铸机，用压缩空气把加热熔化的料浆压人金属模腔内，使料浆在模具内冷却成形。该工艺产生的生坯废品及废料，冷却凝固后具有一定的机械强度，这部分废料必须经过加热融化后，才能按照正常的料浆进行回收利用。
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