精磨齿条技术规范及应用场合
齿条特点：
1.齿型：有直齿与斜齿，棒材有方形与圆形。
2.规格完整：模数1.5～10，齿条可以相接。标准为1000mm。
3.所用材料：碳素钢、合金钢和不銹钢。
4.制程多元：热处理/无热处理，表面研磨/无表面研磨，齿面研磨/无齿面研磨。
5.可完全依照客户需求生产
齿条在精度和使用寿命决定
齿条加工
精磨齿条技术规范及应用场合
齿条特点：
1.齿型：有直齿与斜齿，棒材有方形与圆形。
2.规格完整：模数1.5～10，齿条可以相接。标准为1000mm。
3.所用材料：碳素钢、合金钢和不銹钢。
4.制程多元：热处理/无热处理，表面研磨/无表面研磨，齿面研磨/无齿面研磨。
5.可完全依照客户需求生产
齿条在精度和使用寿命决定了产品的性价比,同时厂家在选择齿条时交货周期售后服务也是考虑的因素，工程师在产品计设开发时会考虑到齿条的运行负载，速度与频率，从而选择齿条的精度（JIS二级）6h25研磨 8级精度为精洗，
齿条加工的方法之插齿齿条加工办法：滚齿、插齿、剃齿、磨齿、珩齿。
插齿
用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面。
插齿和滚齿一样，也是利用展成法来加工的。插齿刀就象是一个具有前、后角而形成切削刃的齿轮，所以插齿刀加工齿轮原理相当于一对两轴线平行的圆柱齿轮啮合的原理。
插齿时插齿刀作上、下往复的切削运动，切削速度以每分钟的双行程次数来表示。相同，插齿刀和被加工齿轮需坚持一对圆柱齿轮啮合的运动交流。
齿条的两种安装连接方法
为了可以更顺利的安装拼接齿条，标准齿条的两端末端面将会加工为半齿齿底齿端面为负公差，以方便跟下一支齿条的端面半齿齿底连接成一个全齿，齿条通过拼接来无限延长使用。
齿条安装时在齿廓角上预钻安装孔，组装时需钻孔，同样可以再增加孔，安装螺丝需要通过扭力扳手和台面锁紧，用12.9扭矩固定内六角螺丝。对于0.5M长的齿条，使用定位销。如果使用于高负载的配对齿条时，建议检查负载下的连接反应。
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