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影响除尘灰压球机成球强度的原因和解决方法：
一、除尘灰压球机两压辊之间的距离过大，造成压球机在压制物料时的压力不够，在生产出来的球团易碎，不便于运输。对于这种情况较容易处理只需调整压辊之间的距离就可以了。
二、除尘灰压球机球窝的选取，球窝的选择也是会影响压球机球团强度的，因为生产枕型球和生产圆形椭圆形是不一
型煤压球机生产线设备
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烟道灰压球机工作原理：烟道灰压球机主机由电磁调速电机供给动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，经过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与轴经过开式齿轮确保同步作业。轴承座后边装有液压设备。烟道灰压球机的安全生产应该掌握以下几点，避免安全隐患影响生产线的整体运作。
1.在生产过程中，必须经常进行检查，确保压球机的轴承温度升高在可控制的范围中，当温度上升超过50摄氏度，要停止生产进行检查，找出原因和故障，排除后再开机运行。
2.设备中的易损件需要定期进行检查，以确保生产质量和生产效率，而且设备长时间使用后，传动装置容易被拉长，因此应注意适当调整皮带，磨损时及时更换。
3.压球机转速不能过低，压球机的转速应保证在10-20转之间，过低会导致不易脱模，物料应保证平均的进入压球机，可采用自动供料机平均供料。
4.烟道灰压球机等设备所压的原料的水分含量没有达到规定尺度，湿度太大会造成堵料不好脱模，湿度太小会造成压球过程难以成型，水分控制到8%--13%之间，必要时可采用天然晾晒或者机械烘干。
使用粘结剂冷压成型
即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、煤等无粘结剂成型较为困难的情况下，工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法，因为在这些煤种的粉煤中加入质量比为5%～20%的适当粘结剂，借助粘结剂的作用，成型压力就可减至15～50MPa，因此在工业上容易实现。但必须指出，由于使用了粘结剂，将会出现下列问题：
1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显；
2.一般说来粘结剂的价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；
3.粘结剂本身需要处理，且还要与粉煤均匀混合，以及后期固结等，使成型工序增加，工艺复杂化；
4.工业用型煤数量大，粘结剂用量相应也需很多，粘结剂要有充足的来源。基于这些情况，从长远的观点来看，必须加强研究无粘结剂成型方法。当然，有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。
矿粉压球机是专门针对矿产粉末压制成球的一种高科技设备，能够有效的节约矿产的使用量，还能够美化环境。但本机在运行的时候，有一个必须要注意的问题，那就是散热。很多客户在使用本机的时候根本不注重这些细节，认为这是机器设计时候就要考虑到的，不需要去刻意的去注意，这种想法就大错特错了，今天我们一起了解矿粉压球机在运行的时候散热问题该怎么处理。
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