高压风机应该注意的事项2014-1-17 10:27:15 点击：771.高压风机的停车
(1)关闭鼓风机进口管道中的节流阀。
(2)保持油站继续正常供油，当电流突然中断时，由高位油箱中的油保证轴承的润滑。
(3)根据电动机使用维护规定关闭电动机，此时应注意油路中油压不得0.5Mpa。
(4)鼓风机完全停止转动后，再经过20分钟方可停止稀油
马尔风机维修
高压风机应该注意的事项2014-1-17 10:27:15 点击：771.高压风机的停车
(1)关闭鼓风机进口管道中的节流阀。
(2)保持油站继续正常供油，当电流突然中断时，由高位油箱中的油保证轴承的润滑。
(3)根据电动机使用维护规定关闭电动机，此时应注意油路中油压不得0.5Mpa。
(4)鼓风机完全停止转动后，再经过20分钟方可停止稀油站的工作，直到从所有轴承中流出的油温45℃为止。
(5)关闭冷却水闸门。
2.高压鼓风机停车后的工作
(1)将鼓风机进出口管道中的闸阀关闭。
(2)通过检视孔清扫聚集在叶轮上的污垢。
(3)保持机组及工作场地清洁卫生。
风机选型的术语2014-3-6 10:20:25 点击：100旋涡风机选型至关重要，而选型中，往往因技术术语而沟通不够顺畅，因为，东莞全风旋涡风机厂家将总结的 旋涡风机选型的术语供广大客户参考，
旋涡风机选型除主要特性，极限压力，流量和抽气速率之外，尚有一些名词术语涉及旋涡风机选型的有关性能和参数： 一、旋涡风机启动压力。泵无损坏启动并有抽气作用时的压力。 二、旋涡风机前级压力。排气压力101325pa 的旋涡风机的出口压力。 三、旋涡风机前级压力。超过它能使泵损坏的前级压力。 四、旋涡风机工作压力。对应大流量的入口压力。在此压力下，泵能连续工作而不恶化或损坏。 五、旋涡风机压缩比。泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。 六、旋涡风机何氏系数。在外壳和承重杆之间没有公差，使终的叶片结构完整，不存在胶水粘连部件，从而避免了裂缝、水分侵入、雷电对这些潜在威胁对叶片薄弱环节的不利因素。泵抽气通道面积上的实际抽气速率与该处按分子泻流计算的理论抽气速率之比。七、旋涡风机抽气系数。泵的实际抽气速率与泵入口面积按分子泻流计算的理论抽气速率之比。八、旋涡风机返流率.泵在规定条件下工作时，与抽气方向相反而通过泵入口的单位面积、单位时间的泵液的质量流率。 九、旋涡风机水蒸气允许量（单位：kg/h）。在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气的质量流率。 十、旋涡风机大允许水蒸气入口压力。在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的高入口压力。旋涡风机选型因应用领域、工作环境不同而有所差异，建议广大客户咨询的旋涡风机厂家，得到的选型标准，东莞全风的技术支持是您好的选择。
2. 机械故障分析及其消除方法表1-2序号故障名称产生故障的原因消除方法1叶轮损坏或变形叶片表面或钉头腐蚀或磨损。
铆钉和叶片松动。
叶轮变形后歪斜过大，使叶轮径向跳动或端面跳动过大。如系个别损坏，应更换个别零件如损坏过半，应更换叶轮。
用小冲子紧住，如仍无效，则需更换铆钉。
卸下叶轮后，用铁锤矫正，或将叶轮平放，某侧边缘2机壳过热在阀门关闭的情况下，风机运转时间过长。停车。待冷却后再开车3密封圈磨损或损坏密封圈与轴套不同轴，在正常运转中被磨损。
机壳变形，使密封圈一侧磨损。
转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙
密封齿内进入硬质杂物。如金属、焊渣等。
推力轴衬溶化，使密封圈与密封齿接触而磨损。先清楚外部影响因素，然后更换密封圈，重新调整和找正密封圈的位置。4带滑下或带跳动两带轮位置没有找正，彼此不在同一条中心线上。
两带轮距离较近或带过长。重新找正带轮调整带的松紧度，其方法，或者调整两带轮的间距，或更换适合的带。
3. 机械振动分析及其消除方法1-3序号原因特征振动的因素分析消除方法1转子静不平衡与动不平衡风机和电动机发生同样一致的振动，振动频率与转速相符合轴与密封圈发生强烈的摩檫，产生局部高热，使轴弯曲。
叶片质量不对称，或一侧部分叶片被腐蚀或磨损严重叶片附有不匀称的附着物，如铁锈、积灰或焦油等。
平衡块质量与位置不对，或位置移动，或检修后未找平衡
风机在不稳定区（即飞动区）的工况下运转，或负荷急剧变化。
双吸风机的两侧进气量不等（由于管道堵塞或两侧进气口挡板调整不当）应换新轴，并需同时修复密封圈。
更换坏的叶片，或调换新的叶轮，并找平衡。
清扫或檫净叶片上的附着物。重找平衡，并将平衡块固定牢固。
开大闸阀或旁路阀门，进行况的调节。
清扫进气管道灰尘，并调整挡板使两侧进气口负压相等2轴安装不良振动为不定性的，空转时轻，满载时大（可用减低转速方法查出）联轴器安装不正，风机轴和电动机轴中心未对正，基础下降。
带轮安装不正，两带轮轴不平衡。
减速机轴与风机轴和电动机轴在找正时，未考虑运转时位移的补偿量，或虽考虑但不符合要求进行调整，重新找正。
进行调整，重新找正。
进行调整，留出适当的位移补偿余量。3转子固定部分松弛，或活动部分间隙过大发生局部振动现象，，主要在轴承箱等活动部分，机体振动不明显，与转速无关，偶有尖锐的破击声或杂音轴衬和轴颈被磨损造成油间隙过大，轴衬和轴承箱之间紧力过小或有间隙而松动
转子的叶轮，联轴器或带轮与轴松动
联轴器的螺栓松动，滚动轴承的固定圆螺母松动。焊补轴衬合金，调整垫片，或 刮研轴承箱中分线修理轴和叶轮，重新配键拧紧螺母。通常是需要配备旋转室（蜗壳）使用的，旋转室一般采由铝，镀锌板或塑料制成。4基础或机座的刚度不够或不牢固生产邻近机房的共振现象，电动机和风机整体振动，而且在各种负荷情形时都一样机房基础的灌浆不良，地脚螺母松动，垫片松动，机座连接不牢固，联接螺母松动。
基础或机座的刚性不够，促使转子的不平衡度引起强烈的共振。
管道未留膨胀余地，与风机连接处的管道未加支持或安装和固定不良。查明原因后，施以适当的修补和加固，拧紧螺母，填充间隙进行调整和修理，加装支撑装置。5风机内部有摩檫现象发生振动不规则，且集中在某一部分。如对应1000赫兹声波，10cm厚的超细玻璃棉的吸声系数是0。噪声和转速相符合，在启动和停车时，可以听见风机内部金属乱碰声。叶轮歪斜与机壳内壁相碰，或机壳刚度不够，左右晃动。
叶轮歪斜与进气口圈相碰。
推力轴衬歪斜、不平衡或磨损。
密封圈与密封齿相碰。修理叶轮和推力轴衬。
修理叶轮和进气口圈。
修补推力轴衬。
更换密封圈，调整密封圈和密封齿间隙
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