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轴流风机震动轴承异常原因 1，检查和清理机壳，检查和清理机壳，检查是否有漏气之处，表面焊接有无虚脱，清理内部积尘，积油等。 2，检查主轴，检查主轴是否弯曲变形以及配合面的磨损程度，必要时更换主轴。 定期清除叶轮上的积尘，污垢等杂质，风机特别是风机用于输送含粘性物质（如抽油烟）或粉尘较多的介质时，应至少每月清理一次叶轮
天津小轴流风机定做
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轴流风机震动轴承异常原因
1，检查和清理机壳，检查和清理机壳，检查是否有漏气之处，表面焊接有无虚脱，清理内部积尘，积油等。
2，检查主轴，检查主轴是否弯曲变形以及配合面的磨损程度，必要时更换主轴。
定期清除叶轮上的积尘，污垢等杂质，风机特别是风机用于输送含粘性物质（如抽油烟）或粉尘较多的介质时，应至少每月清理一次叶轮部件，否则积累的杂质会破坏叶轮的动平衡，从而导致风机振动加剧甚至机件损伤，检查叶轮的磨损，腐蚀及变形情况，严重时应更换叶轮。
轴流风机的维护及注意事项
轴流风机的维护
1.根据具体使用情况，定期清除风机特别是叶片内的灰尘和污垢，防止腐蚀。
2.轴承箱润滑油除机修时更换外，一般情况下每半年更换一次。
3.运转中检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40℃.
4.风机在启动、停放或运行过程中出现异常情况时，应立即进行检修。
5.为确保人身安全，停车时必须对轴流风机进行保养。
轴流风机振动的原因分析
轴流风机振动的原因
轴流风机具有流量大、起动转矩小、对风管系统变化适应性强等优点。它已逐渐取代离心风机而成为主流。轴流风机有动叶和静叶两种调节方式。动叶片是通过改变工作叶片的角度来改变工作状态，无闭合损失，，可避免小流量工况下的失稳。但由于其结构复杂，对调节装置的稳定性和可靠性要求高，对制造精度要求高，容易发生故障，因此一般只用于送风机和一次风机。静叶通过改变过流面积和进气导风方式来改变工况，有关闭损失，但结构简单，调节机构故障率很低，因此一般用于工作环境恶劣的引风机
轴流风机需要定期进行维护
1、定期清除风机内部，特别是叶片处的灰尘和污垢，并根据使用的具体情况进行防腐处理。
2、轴承箱中的润滑油在正常情况下应每六个月左右更换一次，修理时除外。
3、运行过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40℃。
4、当风机启动、停止或操作时，如发现异常情况，应立即修理。
5、为保证人身安全，风机的维护必须在停机时进行。
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