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低噪音风机箱设计，功能强大发布时间：2017-07-26浏览次数：20次
低噪音风机箱根据其实用场合和要求能制造出多种品种和规格，所以其风量、风压的选择范围也比较广泛，在结构上，低噪音风机箱可配有多方位的出风口，机组可以采用吊顶式和落地式安装两种，方便安装的同时并有利于工程上的设计。
低噪音风机箱是专为满足不同气象条件下的送风排气等各项要求的设备，对工业、高层建筑．宾馆、民用建筑、文教卫生等部门的空调工程都可广泛使用，它具有体积小、重量轻、外形美观、操作方厘．维修保养简单，可到现场拆装等优点，除具有噪音小外，还可进行无级调速，以达到调节风量之功能，节省能耗，实为理想之产品，供你选用。但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。
风机噪声对策初探作者：admin 更新时间：2017-04-26目前在很多企业，受工业生产和供暖需求，锅炉的安装、使用非常普及。但很多锅炉由于存在选址欠佳和风机性能不良等因素，锅炉噪声影响周围居民安静的工作、生活环境，损害人民身体健康，常常引发事件，产生纠纷。7、施工区域10m处必须拉好警戒线，并安排专人看守，严禁闲杂人员在施工区域逗留。经统计，2004年我区因噪声引发的案件占环境案件的30%。因此，锅炉风机噪声治理日益重要。
1、 环境噪声污染的危害
噪声对人体的影响和危害一般可分为劳动保护和环境保护两方面，前面指危害人的身体健康，导致各种疾病的发生，后者指干扰环境安静，影响人们正常的工作和生活。噪声对人体健康危害主要表现在：损伤听力，造成噪声；导致大脑皮层兴奋和平衡失调，脑血管功能损害，导致衰弱；损伤系统，引发消化系统失调，影响；干扰人们正常的生活、休息、语言交谈和日常的工作学习，分散注意力，降低工作效率。如对应1000赫兹声波，10cm厚的超细玻璃棉的吸声系数是0。
2、 噪声治理的基本原理
形成噪声污染主要是三个因素，即：声源、传播媒介和接收体。只有这三者同时存在，才能对听者形成干扰。对于风机消耗的电能主要靠燃煤提供，降低风机工作损耗，提升工作效率对节能减排有照极其重要的作用。从这三方面入手，通过降低声源、限制噪声传播、阻断噪声的接收等手段，来达到控制噪声的目的，在具体的噪声控制技术上，可采用吸声、隔声和消声三种措施。
2.1吸声
当声波入射到物体表面时，部分声能要被物体吸收转化为其他形式的能量，称为吸声。材料的吸声性能用吸收系数来表示，吸声系数越大，则表示材料的吸声性能越好。轴流式风机应满足喷雾机的特殊要求，雾炮上选用的轴流风机不同于一般工业轴流风机，它在设计上具有一些特殊的要求:1)雾炮是田间移动作业的机具，整机重量要轻，外形尺寸要小，因此相应要求配套的风机体积要小，重量要轻。材料的吸声性能与材料的性质、结构和声波的入射角度及声波的频率有关。多孔吸声材料的吸声机理是：材料内部有无数细小的相互贯通的孔洞，当声波入射到这些材料的表面，进而入射到这些细小的孔隙内时，要引起孔隙内的空气运动，紧靠孔壁和纤维表面的空气，因摩擦和粘滞运动阻力而不易运动，使声能转化为热能而消耗掉。故性能良好的吸声材料要多孔，孔与孔之间互相贯通，并且贯通的孔洞要与外界连通，使声波能进入材料内部。
如对应1000赫兹声波，10cm厚的超细玻璃棉的吸声系数是0.87。
2.2隔声
隔声所采用的方法是将噪声源封闭起来，使噪声控制在一个小的空间内，这种隔声结构称为隔声罩。在声波遇到屏蔽物时，由于界面特性阻抗的改变，入射声能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分声能透进屏蔽物继续传播。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧坏，（额定电流请参照马达上之铭牌）漩涡风机的空气温度变化，当空气一接近封闭状态时，温度会急剧上升，故应特别注意此种状况的发生。材料的隔声性能可用透声系数来表示。透声系数越小，表示透进去的声能越少，材料的隔声性能越好。材料的隔声性能与隔声体的结构、性质和入射声波的频率有关。
2.3消声
消声是将多孔吸声材料固定在气流通道内壁，或按一定方式固定在管道中，以达到削弱空气动力性噪声的目的，消声量一般可达到10—50分贝。
2007 年，席光等提出了近似模型方法在叶轮机械气动优化设计中的应用 [15] 。 近似模型的建立过程主要包括 : （ 1 ）选择试验设计方法并布置样本点 , 在样本点上产生设计变量和设计目标对应的样本数据；（ 2 ）选择模型函数来表示上面的样本数据；（ 3 ）选择某种方法 , 用上面的模型函数拟合样本数据，建立近似模型。以上每一步选择不同的方法或者模型，就相应产生了各种不同的近似模型方法。该方法不仅有利于更准确地洞察设计量和设计目标之间的关系，而且用近似模型来取代计算费时的评估目标函数的计算分析程序，可以为工程优化设计提供的空间探测分析工具，降低了计算成本。转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙密封齿内进入硬质杂物。 在气动优化设计过程中，用该模型取代耗时的的计算流体动力学分析 , 可以加速设计过程 , 降低设计成本。基于统计学理论提出的近似模型方法，有效地平衡了基于计算流体动力学分析的叶轮机械气动优化设计中计算成本和计算精度这一对矛盾。该近似模型方法在试验设计方法基础上，将响应面方法、 Kriging 方法和人工神经网络技术成功地应用于叶轮机械部件的优化设计中，在离心压缩机叶片扩压器、叶轮和混流泵叶轮设计等问题中得到了成功应用 , 展示了广阔的工程应用前景。目前，席光课题组已经建立了离心压缩机部件及水泵叶轮的优化设计系统，并在工程设计中发挥了重要作用。
2008 年，李景银等在近似模型方法的基础上提出了 控制离心叶轮流道的相对平均速度优化设计方法 [16] ，将近似模型方法较早的应用于离心通风机叶轮设计。该方法通过给出 流道内气流 平均速度 沿平均流线的设计分布，设计出一组离心风机参数，根据正交性准则，在充分考虑影响叶轮效率因素的基础上，采用正交优化方法进行优化组合，并结合基于流体动力学分析软件的数值模拟，终 成功开发了与推广产品 9-19 同样设计参数和叶轮大小的离心通风机模型，计算全压效率提高了 4% 以上 。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，这点需要用户和厂家进行具体的沟通。该方法 简单易行、合理可靠， 得到了很高的设计开发效率。
随着理论研究的不断深入和设计方法的不断提高，对于 降低叶轮气动损失、改善叶轮气动性能的措施， 提高离心风机效率的研究，将会更好的应用于工程实际中。
