椭圆封头是一种受力更好的封头，因为近些年采用了更加快捷的技术，更方便的制作出了较大的椭圆封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。所以它的综合性能很好，很适合用于中低压的容器中，被广泛用于中
压力容器椭圆封头定制
椭圆封头是一种受力更好的封头，因为近些年采用了更加快捷的技术，更方便的制作出了较大的椭圆封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。所以它的综合性能很好，很适合用于中低压的容器中，被广泛用于中低压容器。
也就是说，如果连这种平焊的整体法兰都能够与封头直接焊接，那么带颈对焊的法兰为什么不能和封头直接焊接呢？按理来说带颈对焊法兰与封头的焊接比这种平焊的整体法兰与封头焊接受力更好。
所以带颈对焊法兰完全可以和椭圆封头焊接。实际上这种结构在化工设备中比比皆是，特别是对于过滤器，一般需要经常更换滤芯，所以需要拆卸，为了结构紧凑，经常设备法兰和封头直接焊接。为了满足HG的要求，而加一段100,150的短节，不仅仅增加焊接工作量，使设备多一道焊缝，又贵又丑又难看，而且完全没有必要。
在现行各种封头中，规范椭圆封头以其制作加工简单，应力散布情况抱负以及节约资料等长处而被广泛运用。成型后的封头应在形状查看合格后再进行无损探伤。封头拼接焊缝属A类，从椭圆封头的制作来看，一般是先拼接后限制成型。在限制过程中，内部缺点能够会延伸，一起又能够发生新缺点。因而，探伤实践的挑选显得非常重要。由于限制成型后的焊缝形状杂乱，若是通明办法挑选不妥，简单形成漏检。一般选用定向曝光机可获得质量较高的检测成果，但此法工作效率低、劳动强度大。若是用周向曝光机或γ源一次透照法，有能够使有些焊缝在透照时的K值超支。
椭圆封头计较厚度是按照其年夜应力部位的应力计较出来的。.剖析（１内筒承载７给出了内筒承载情形下的应力云，其年夜当量应力s。经由过程计较，法兰上截面施加均布压力载荷-。此种设计为日立手艺，国内尚未有双面临复合板封头的热成形坯料加热曲线的拟定：而且因复层斗劲薄（复合板封头压制的先例，外层在温度确定是以下层板材料的热成形温度为依据，为１５ｍ，．ｍ）不适合采用冷旋压成形，故采用热冲压保证坯料加热平均的前提下尽量削减在炉内保温时成形。
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