.在pcba的表面处理领域，涂胶作为一种有效的表面处理方式，极大的提高了pcba的防潮、防尘能力，得到越来越广泛的应用。涂胶的好坏，直接影响产品的终，所以检测涂胶的是一项关键的检测工序。涂胶不但要保证应涂尽涂，还得保证不该涂覆的区域没有被涂覆，不能涂覆的区域有：需要电气连接的区域，如金焊盘、金手指、金属通孔、测试孔等，以及散热装置、光学装置的镜头。因此pcba涂胶检测不仅仅需要检测pc
涂覆胶光学检测设备价格
.在pcba的表面处理领域，涂胶作为一种有效的表面处理方式，极大的提高了pcba的防潮、防尘能力，得到越来越广泛的应用。涂胶的好坏，直接影响产品的终，所以检测涂胶的是一项关键的检测工序。涂胶不但要保证应涂尽涂，还得保证不该涂覆的区域没有被涂覆，不能涂覆的区域有：需要电气连接的区域，如金焊盘、金手指、金属通孔、测试孔等，以及散热装置、光学装置的镜头。因此pcba涂胶检测不仅仅需要检测pcba需要涂胶的区域，还需要检测不该涂胶的区域是否有溢胶的情况。
涂覆PCBA三防漆有哪些操作要求？在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可使用稀释剂调整粘度。线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。
电路板涂覆三防漆后产品实际的工作温度耐温要求：-40℃~150℃,工艺条件是：当前为人工刷漆,全自动化,三防漆需求能过环保要求。烘烤时间15min,65℃，要求产品表面固化程度达到90%,不沾手。外观要求无色透明,干膜无气味,阻燃UL-94V0级别经过高温后不变色,带荧光,应三防漆固体含量的要求，三防漆生产厂家给出建议是,需合适生产工艺要求.三防漆产品无需耐水煮试验,双85实验168小时,耐盐雾需要168小时,耐酸雾24H，绝缘性越高越好，喷涂后产品不能出现漏电现象；高低温测试时间：-40℃/2000h，125℃/2000h,分别为高温和低温的工作时长.通电测试；防水等级要求为IP40.涂覆三防漆的线路板使用寿命为10年
（作者： 来源：）
