易拉盖输送机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种盖子生产设备技术领域，具体涉及一种易拉盖输送机组。
【背景技术】
[0002]易拉盖生产过程中一般将其堆叠在一起，这样处理的目的同时是为了方便运输，但是盖子在后期需要装到瓶子上，如果仅靠手工完成这道工序，消耗的人力成本和时间成本非常高昂，因此需要将设置一套机
易拉盖冲头供应
易拉盖输送机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种盖子生产设备技术领域，具体涉及一种易拉盖输送机组。
【背景技术】
[0002]易拉盖生产过程中一般将其堆叠在一起，这样处理的目的同时是为了方便运输，但是盖子在后期需要装到瓶子上，如果仅靠手工完成这道工序，消耗的人力成本和时间成本非常高昂，因此需要将设置一套机组将堆叠在一起的瓶盖地逐个装至瓶子上。
易拉盖模具满足工艺性能要求
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1、可锻性
具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3、切削加工性
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
易拉盖的基本盖冲压过程中，机台自动进料机构将铝片送入模具区域，上模芯安装在上模板上，上模板在机台曲轴的带动下，做上下往复运动，上刀与下刀将铝材落料并由上压料环、下成型环及上下模芯对材料进行拉伸成型。因模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。在上刀与下刀闭合后的抬起过程中，铝片会卡在上刀外壁，此时需要安装在上刀外部的退料套将冲压好的铝材从上刀外壁退出，这样才能通过自动进料机构继续对片材进行冲压加工。
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