氧化锆氧分析仪故障分析
1仪表无显示:检查保险、接插件。
2电炉丝、热电偶等阻值大:电炉丝、热电偶丝断。
3炉温升不到750C :
(1)检查电源电压是否为220VAC士10%。
(2)检查炉温与热电偶对应关系。1mV对应25C。
(3)如再升不到，取出检测器观察,有无破损处。
4氧量偏高:
(1)首先通入标气检查检测器的准确性。
国产微量氧探测器厂家
氧化锆氧分析仪故障分析
1仪表无显示:检查保险、接插件。
2电炉丝、热电偶等阻值大:电炉丝、热电偶丝断。
3炉温升不到750C :
(1)检查电源电压是否为220VAC士10%。
(2)检查炉温与热电偶对应关系。1mV对应25C。
(3)如再升不到，取出检测器观察,有无破损处。
4氧量偏高:
(1)首先通入标气检查检测器的准确性。
(2)检查校验气嘴螺丝是否拧紧。
(3)检查检测器法兰、石棉垫是否严密。
(4)检查炉体安装法兰是否漏气。
(5)检查检测器安装点附近是否有观察孔等自然漏气点。
(6)检查检测器过滤罩、过滤器中的灰尘，需及时清理。
5氧量过低:
(1)温度低
(2)锆管损坏
(3)由于机械振动导致电缆连接不实
6转换器显示异常，如数码管全亮，闪烁。
原因是设备不运行，需要返厂修理
氧化锆氧分析仪的定期维护，您做到了吗
氧化锆氧分析仪经过近40年的应用和发展，其结构型式和技术性能已日趋完善。但还是存在一些问题会影响使用寿命和测量准确度、对于氧化锆氧分析仪，在长期的使用中定期的维护是必不可少的，建议大家按照以下方法定时检修维护，确保仪器的正常使用，延长使用期限。
1：对于初次投入使用的仪表，包括部分更换的仪表或氧探头，在刚开始的一周内，应每天检查一次加热丝电压和氧探头温度，以后可延长到每周检查一次。
2：氧探头绝缘电阻检查以及探头至转换器的屏蔽线检查，热电偶对外壳绝缘电阻（应大于100MΩ），加热丝对外壳绝缘电阻（应大于500MΩ），内电极引线对外壳绝缘电阻（应大于20MΩ），探头至转换器的屏蔽线应完好。
3：每月用毫伏信号校对转换器一次。
4：氧化锆电池老化、积灰、SO2和SO3对电池的腐蚀等原因都会造成测量误差。必须定期用标气进行校准。对于初次投入使用的仪表，应用标气，流量为120L/h校对仪表表示值一次，以后每三个月应进行一次标定，以修正系统的本底电势。
5：当内阻大于800Ω或者本底电势增大到（-20~-30）mV时，表示电池老化严重，此时氧量显示会出现跳动、响应迟缓等现象，是不能用了，应该更换氧探头。
氧化锆氧分析仪目前在电力系统中得到了广泛应用，测量参数直接反应风煤比是否合理，燃烧是否充分，所以仪器的正确使用就至关重要了，希望我们的分析和对策对您有所帮助。
氧化锆分析仪的安装方式是什么
1.首先选择安装点。安装点的烟气温度应符合相关要求。一般来说，烟气温度低，氧化锆分析仪的探测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。如果测量点离烟气炉出口太近，由于温度高、流速快，探测器的不锈钢外壳会形成冲蚀腐蚀，降低使用寿命。如果测量点过高，由于烟道系统漏风，测量点的含氧量会过高，不能真实反映炉内烟气的含氧量。
2.然后是炉壁上的探测器固定法兰。过渡框架由钢制成。过渡框架的法兰可直接焊接在炉壁上或嵌入炉壁中，但要求气密性和牢固性。过渡架另一端法兰是为固定探测器而设计的，所以它必须与探测器固定法兰的螺孔相匹配
3.第三步是安装探测器。氧化锆分析仪检测器的参考气体由空气自然对流提供。检测器需要水平安装，参考气体和标准气体的界面朝下。必须在测试器安装法兰和过渡架法兰之间填充橡胶纸板，以防止空气泄漏到烟道中并影响测量精度。
氧化锆氧量分析仪安装位置选择
1、氧化锆氧量分
