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PVC透明型材U型卡槽——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
随着科技的发展，人民的生活质量也越来越好，越来越重视安全性、质量、价格、外观。塑料异形材是一种非常常见的产品，它可以改善产品的性能，增加产品的外观，提高产品的生产效率，下面我们来看看这款产品是
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PVC透明型材U型卡槽——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
随着科技的发展，人民的生活质量也越来越好，越来越重视安全性、质量、价格、外观。塑料异形材是一种非常常见的产品，它可以改善产品的性能，增加产品的外观，提高产品的生产效率，下面我们来看看这款产品是如何制造的。
塑料异型材是用挤塑技术生产的，也叫挤压，是塑料成形过程中的一种主要方法。
挤压成型是将塑料材料加热，形成一种粘性流动，在挤压下挤压成型，形成类似于口模的断面，再经过冷却成型，形成一种具有特定几何形状和大小的塑性产品。
比如，在挤塑机中加热、加压，形成一种熔化的流态，再由模具中不断挤压成形，这就是所谓的挤塑。该方法可以生产管，管，管，棒，膜，片，异型材，电线等。
除了挤出外，常用的塑料成型方法有：注射、模、吹、滚、铸、浸塑、浸塑等。
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由于塑料异型材的物理特性，在加工过程中容易出现 PVC材料的脆性。至大的问题是由于 PVC材料的配方和混合工艺的不当，造成了塑胶产品的脆化。什么造成了一些不合理的配方和混合工艺：
加热混合顺序、温度设定值和成熟时间：PVC-U组分众多，添加顺序应该有利于增强助剂的相生性，并克服相克性的影响，使分散在 PVC树脂中的助剂充分渗透到 PVC树脂中。普通的热混温度约为120℃，过低时，物料无法凝固，混合料不均匀，超过这个温度，则易分解，易挥发，干燥后的粉料变黄。
稳定剂太多或太少：稳定剂的功能是阻止分解，或者与释放的氯i化氢发生反应，并阻止 PVC处理。过量的稳定剂会延迟材料的塑化时间，导致材料在出模时仍未塑化，且其配方系统中的各个分子不能充分融合。如果加入量太少，则会导致小分子物质的降解，从而影响到组分的稳定性。所以，使用稳定剂太多或太少都会导致型材的强度下降，从而导致型材的脆化。
填料过量：由于工艺发展，目前使用的碳酸钙或纳米碳酸钙，不仅可以提高硬度，还可以改善其充填性能，但其用量也不是无i限的，必须严格控制其用量。目些厂商将碳酸钙添加到20~50重量份以减少生产成本，从而使型材的物理机械性能大幅下降，从而导致型材的脆化。
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PVC异型材的常见问题及解决办法：
一、型材变形。
由于型材内部应力的存在，造成了型材在使用过程中发生的弯曲、变形和裂缝，从而影响了其机械性能和外观质量。
(1)异形内部应力产生的原因：
1)型材在成形时受到挤压、拉紧，大分子方向上有非松弛的高弹性变形，主要集中于表面，从而造成方向上的应力分布不均。
2)在成形冷却阶段，在比玻璃化转变温度以上的温度以上的情况下，塑料为具有应力松弛的粘弹性液体，在温度玻璃化温度时，塑料变为固态，很难完全适应凝固过程中的链段的松驰速率，形成的型材总是会产生一定程度的内应力。
3)在成型过程中，由于不均匀的冷却和收缩，将不可避免地导致型材内部和外部、上下、左右的容积温度的不同。
4)型材长期贮存、使用温度变化、使用过程中的受力状况变化，会导致型材变形、开裂。
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