聚苯颗粒复合条板的原料构成
聚苯颗粒复合条板的中间是水泥发泡混合而成的，而两边的面板是硅酸钙板是通过原材料调和，模具灌注，高温蒸压，脱模养护等工艺制造而成的，同时具备了防火保温隔音防潮防火，抗震抗冻不腐蚀，安装也是比较简单的，施工速度较快，施工速度是砌块墙体的3倍左右，所以施工周期也短。聚苯颗粒复合条板可以钉钉，钻孔，可以在墙板上直接穿管开槽埋线等等，单点吊挂
水泥轻质复合实心隔墙板价格
聚苯颗粒复合条板的原料构成
聚苯颗粒复合条板的中间是水泥发泡混合而成的，而两边的面板是硅酸钙板是通过原材料调和，模具灌注，高温蒸压，脱模养护等工艺制造而成的，同时具备了防火保温隔音防潮防火，抗震抗冻不腐蚀，安装也是比较简单的，施工速度较快，施工速度是砌块墙体的3倍左右，所以施工周期也短。聚苯颗粒复合条板可以钉钉，钻孔，可以在墙板上直接穿管开槽埋线等等，单点吊挂力在1000N以上。墙体薄质量轻，可以大幅度的减轻结构自身重量，增大房屋的使用面积，墙板布局灵活，可以任意的隔断，丰富了建筑的使用功能，墙板与主体结构间刚柔性连接，整体性和抗震性好，使用寿命长等多种的优点，可以应用到多个领域。
轻质复合隔墙板防火性
轻质复合隔墙板芯料是由水泥、粉煤灰、聚苯颗粒组成。
1、水泥：
细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。水泥在轻质墙板中起到加固和增加强度的作用，使墙板的吊挂力和抗冲击性、抗承载负荷更强。
2、粉煤灰：
粉煤灰，是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。墙板在生产过中会加入少量的粉煤灰，粉煤灰和水泥细沙结合使墙板更加的牢固。同时会让墙板轻质以及墙板的表面更加光滑和美观。
3、聚苯颗粒
膨胀聚泡沫颗粒，又称膨胀聚苯颗粒。该材料是由可发性聚树脂为基础原料膨胀发泡制成。聚苯颗粒在隔墙板中发挥的作用有保温性能突出、减轻墙板重量轻质、增强音量传播阻力等用途。
轻质隔墙板裂缝产生的原因，在轻质隔墙板安装时，严格控制墙板的干燥收缩率、对施工工艺进行优化和改良、对施工后的墙板进行合理的养护。在过了3天、5天后，经过现场实际观测发现安装施工后的墙板并未产生裂缝，经过实践证明通过严格把关产量、对不合理施工工艺进行改进、做好后期墙板的养护，可以达到对轻质隔墙板裂缝的防治。现归纳轻质隔墙板裂缝防治措施有以下几个方面：
1、降低轻质隔墙板的干燥收缩率
首先，在墙板生产时要求厂家对按规范要求保证墙板养护期必须达到28天，强度达到;其次，在墙板养护28天后，对墙板进行烘干，含水率控制在5%以内，经过实际数据检查，烘干后的墙板干燥收缩率小于0.4mm/m，烘干前的墙板干燥收缩率在0.8mm/m左右;，要求厂家提供的墙板必须塑封好，在运输过程严格注意防水处理，以确保墙板安装前状态和烘干后的状态保持一致。经过技术分析，通过以上手段控制墙板的干燥收缩率可以使裂缝产生几率降低50%。
2、改进墙板的施工工艺。
针对墙板裂缝主要产生在板与板拼缝出、与柱、梁交接处、门窗洞口周围的特征，经过技术分析发现，主要是由于接缝处砂浆不够饱满、砂浆与墙板未能很好的粘结而产生的空隙导致板与板之间、板与柱、梁之间产生抗拉强度不够，在应力大于粘结强度的时候产生裂缝。
3、合理对施工后的墙板进行养护。
墙板安装后，对接缝处砂浆进行合理养护，养护的时间不7天。补槽深度不宜过大，控制在启口完成面下3-5mm；砂浆应在搅拌完成2-3小时内使用完毕；补槽结束后应养护3-4天。
水泥轻质隔墙板安装时接缝处理工艺 1、轻质隔墙板两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时同处理。
2、房梁、板底面接缝处理：由于轻质隔墙板长度生产误差，柱底面高度模板误差，两者上下缝间般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。
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