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(1)
剪切强度
剪切强度是指粘接件破坏时，
单位粘接面所能承受的剪切力，
其单位用兆帕
(MPa)
表示。
剪切强度按测试时的受力方式又分为拉伸剪切、
压缩剪切、
扭转剪切和弯曲
剪切强度等。
不同性能的胶粘剂，
剪切强度亦不同，
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视频作者：浙江罗星化学股份有限公司
(1)
剪切强度
剪切强度是指粘接件破坏时，
单位粘接面所能承受的剪切力，
其单位用兆帕
(MPa)
表示。
剪切强度按测试时的受力方式又分为拉伸剪切、
压缩剪切、
扭转剪切和弯曲
剪切强度等。
不同性能的胶粘剂，
剪切强度亦不同，
在一般情况下，
韧性胶粘剂比柔性胶
粘剂的剪切强度大。大量试验表明，胶层厚度越薄，剪切强度越高。
测试条件影响的是环境温度和试验速度，随着温度升高剪切强度下降，
随着试验速度的减慢剪切强度降低，
这说明温度和速度具有等效关系，
即提高测
试温度相当于降低加载速度。
产品主要为各类热熔胶，品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶，水性聚氨酯固化剂，水性聚氨酯粘稠剂，等环保型胶黏剂。
e.粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。
f.胶粘剂使用时,一定要现配现用，切不可留置时间太长,如属固化，一般不宜超过2分钟。
g.如要强度高、固化快,可视其情况加热，涂胶时,不宜太厚，一般以0.5mm为好，越厚粘接效果越差。 h.粘接物体时，好施压或用夹具固定。
i.为使强度更高，粘接后好留置24小时。
j.单组份溶剂型或水剂型，使用时一定要搅拌均匀。
k.对溶剂型产品，涂胶后，一定要凉置到不大粘手为宜，再进行粘合。
总之，三分粘胶，七分工艺
能胶”、“大力胶”——环氧树脂胶粘剂
人类使用胶粘剂已有几千年的历史，然而环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今，仅仅只有50多年。环氧胶粘剂的性能必须与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得结果。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘界面化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂阶性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。
罗星实业总公司生产聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化剂，聚氨酯粘合剂，pur热熔胶，油墨，皮革表面处理剂，水性树脂等。胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果要比表面光滑的致密材料好，这是因为（1）机械镶嵌。产品主要为各类热熔胶，品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶，水性聚氨酯固化剂，水性聚氨酯粘稠剂，等环保型胶黏剂。
环氧树脂及其固化体系也以其的、优异性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，而成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“能胶”、“大力胶”之称。已在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。A．机械理论机械理论认为，胶粘剂必须渗入被粘物表面的空隙内，并排除其界面上吸附的空气，才能产生粘接作用。
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