制氮气设备故障情况制氮机常见的故障维修
1、氮气纯度不合格长时报警；
2、碳分子筛下沉，碳位自动报警；
3、空气储罐排污阀排出油污、大量水份；
4、吸附塔消声器喷粉尘；
5、缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒；
6、冷冻干燥机、吸附式干燥机故障。
制氮机设备易损件及使用寿命
1、过滤器滤芯，8000小时；
2、除油
进口氮气发生器
制氮气设备故障情况制氮机常见的故障维修
1、氮气纯度不合格长时报警；
2、碳分子筛下沉，碳位自动报警；
3、空气储罐排污阀排出油污、大量水份；
4、吸附塔消声器喷粉尘；
5、缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒；
6、冷冻干燥机、吸附式干燥机故障。
制氮机设备易损件及使用寿命
1、过滤器滤芯，8000小时；
2、除油活性炭，8000小时；
3、气动阀密封圈，300万次或3年；
4、电磁阀，300万次或3年；
5、气体分析仪，正常3年。
制氮机的原理
制氮机采用气体分离技术，将氮气从空气中的氮气和氧气中分离出来。净化后，合格的压缩空气从塔底进入吸附塔，从上到下流经整个塔。由于吸附塔是用碳分子筛填充的，cms(碳分子筛)是一种特殊的活性炭。其孔径分布在氮气和氧气的范围内。当气体通过时，由于分子直径不同，表面吸附的氧分子多于氮分子。大部分氮分子处于自由状态，从吸附塔上端流出。一段时间后，cms被吸附的氧分子饱和，需要进行再生，再生是通过降i压和。因为cms不吸附气体分子在较低的压力，大多数的分子被掏空减压时间。这一过程称为解吸。下面我们就具体来介绍一下：一、电化学分离法和物理吸附法：采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。为实现连续供气，一塔处于工作吸附状态，另一塔为再生状态，为下一步吸附做好准备。
制氮机的供应方式
1、瓶装氮气：钢瓶的容积40L，额定充气压力15MPa,瓶内贮有6m3氮气，瓶装氮气适合生产规模特小，氮气需求不大的生产厂家。 2、管道氮气：设有制氮站及临近的工厂，也是一种方便供氮的方式。
3、液氮：氮气液化后体积缩小643倍（即在标准状态下，1 m3液氮 可汽化成643 m3氮气）有利于贮运，主要用于用氮量较大的工艺。液氮纯度高（≥99.99％），不需任何纯化处理便可直接使用。打开阀门，液氮经过气化器的热交换器，吸收大气中的热量，气化成为气态氮。若以液氮作氮气源，其运输距离很近，一般应在300公里以内。电解氢是采用的膜分离技术，由红外光电装置控制压力，可使氢气的产量按需量自动调整，维持压力稳定。
4、现场制氮：主要有两种，变压吸附制氮和膜分离制氮的方式 膜分离制氮，结构简单，体积小，但中空纤维膜对压缩空气的清洁要求较高，膜的过滤芯易老化和腐蚀失效，不可修复，需更换新膜，而中空纤维膜需从国外进口，价格昂贵，纯度低，所以食品行业没有推广。为实现连续供气，一塔处于工作吸附状态，另一塔为再生状态，为下一步吸附做好准备。
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