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颚式破碎机有齿齿板与无齿齿板的破碎过程:
现将有齿齿板与无齿齿板在破碎过程中的区别分析如下:
劈碎功能:物料处在带有尖棱、刀片状的金属表面并受挤压时,尖棱或刀片楔入物料后会形成裂缝,物料内部就产生拉伸应力,当其达到拉伸强度极限时,则物料被劈裂而破碎。在有齿齿板的破碎副“V”型破碎腔上
矿石细碎机分类
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视频作者:郑州世工机械设备有限公司
颚式破碎机有齿齿板与无齿齿板的破碎过程:
现将有齿齿板与无齿齿板在破碎过程中的区别分析如下:
劈碎功能:物料处在带有尖棱、刀片状的金属表面并受挤压时,尖棱或刀片楔入物料后会形成裂缝,物料内部就产生拉伸应力,当其达到拉伸强度极限时,则物料被劈裂而破碎。在有齿齿板的破碎副“V”型破碎腔上端,物料尺寸较大,齿间距的作用可忽略不计,破碎工作时就是齿尖在作劈碎作用,这是有齿齿板所起到的重要作用之一。
由于现有技术下的直条形齿型要考虑本身的强度,齿形太窄易崩裂,因此齿形宽度不能太窄,基本上采用上窄下宽的结构以增大齿型强度,但随着齿形被磨损,齿面逐步变宽,劈碎的作用就逐渐衰减,仅有1/5~1/3使用寿命有明显齿形在发挥作用,而大部分时间都是在亚平板状态下工作,实际上有齿齿板主要是以压碎为基本破碎功能的。而无齿齿板没有突出很深的直条齿形,它靠网状网孔结构强化自身强度,它的网状筋比齿形窄的多,所以网状结构的劈碎功能比齿形状的要有效得多。再则网状结构设置为通孔,这种结构不会因磨损而使劈碎功能衰减,没有亚平板状态出现,在齿板整个服役期限内,劈碎功能始终如一地保持大化。
鄂式破碎机突然机架开裂可能的原因
鄂式破碎机突然机架开裂可能的原因:
1,铸造缺陷或焊接质量缺陷;
2,使用不合格的肘板、肘板垫,破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护,造成机架震裂;
3,固定颚板未固定,长期发生上下窜动,撞击机架前墙齿板搭子;
4,主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷,机架跳动;
5,机架轴承盖上二螺栓松动;
6,固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用;
7,因偏心轴、销损坏或胀紧套松,使飞槽轮配重块方向错位。
鄂式破碎机突然机架开裂的排除方法:
1) 清除原裂缝缺陷,焊补修正,必要时更换新机架;
2) 修补或更换新的机架,并换上主机厂生产的原装肘板和肘板垫;
3) 修补或更换新的机架,并紧定固定齿板螺栓;
4) 修补或更换新的机架,并紧定机架底脚螺栓,校正水平,加强基础;
5) 修补或更换新的机架,并紧固轴承盖上二螺栓;
6) 修补或更换新的机架,并颚板磨损后及时更换;
7) 修补或更换新的机架,并换销轴或调正偏心块方向,紧定胀紧套。
圆锥破根据物料规格更换破碎腔
圆锥破能够根据物料的具体规格来进行更换破碎腔,这样就能够实现粗碎,中碎,细碎之间的转换。而且还可以通过选择不同的破碎腔以及调整偏心距来达到不同的产量需求。为了满足自动化的操作方式,配备了自动化的给料装置,这样就能够提高衬板的利用率,而且这种自动化的装置保证了圆锥式破碎机设备的使用安全还能进行破碎。
在进行破碎的时候,粉尘污染也是一个问题,所以圆锥式破碎机设备为了避免粉尘污染和噪音污染配备了除尘装置和减震器,这样在使用的时候就可以有效的降低噪音,减少粉尘的出现。不仅能够给操作者提供一个安全健康的工作环境,还能保证生产的顺利进行。
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