IMD面板注塑模标准模架类型选择有大水口模架、细水口模架以及简化型细水口模架。
大水口标准模架：不适用于带有定模滑块的模具和点浇口的模具，其余的模具适用。大水口标准模架是IMD控制面板注塑模具选择比较多的。
细水口标准模架：细水口模架通常用在点浇口进浇，能实现自动脱料。
简化型细水口标准模架：简化型细水口模架通常用在500MM以下的中小型模具上，当塑料产品批量
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IMD面板注塑模标准模架类型选择有大水口模架、细水口模架以及简化型细水口模架。
大水口标准模架：不适用于带有定模滑块的模具和点浇口的模具，其余的模具适用。大水口标准模架是IMD控制面板注塑模具选择比较多的。
细水口标准模架：细水口模架通常用在点浇口进浇，能实现自动脱料。
简化型细水口标准模架：简化型细水口模架通常用在500MM以下的中小型模具上，当塑料产品批量较大、精度要求较高时也不宜使用。
注意事项：
1. PC薄膜面板于阴凉干燥处保存，潮湿的环境会影响双面胶的粘性。
2. 避免与尖锐物体碰撞，PC薄膜面板材质是PC塑料，洛氏硬度值相对较小，可以被大多数物品所刮花。
3. 未使用完的PVC薄膜面板，需要密封后存放。
4. PC薄膜面板在批量生产前必须要先打小样做小批量，经客户测试合格后再进行批量生产，因为薄膜面板涉及因素比较多，薄膜面板实物与效果图有一定的出入，尺寸会有一定的偏差需要有公差值，由于薄膜面板需要丝印，丝印油墨的调试色号也会产生偏差。
5. PC薄膜面板在粘贴于家电产品需要擦拭被粘表面，确保表面无尘无水渍。
普通的注塑模具是否能用于IML注塑，首先要从IML工艺流程说起，IML工艺流程包括：片材印刷--片材成型--片材冲切--注塑成型这四个大的步骤，其中涉及到冲切模，成型模，注塑模3套模具，从IML工艺的流程可以看出，相对于普通注塑，IML注塑多了一个片材，IML工艺的成型方式主要有两种成型方式,一种是高压成型,主要采用PC片材,另外一种是热压成型,大多数用PET片材。PC片材如果用热压成型,折痕是很难消除的,所以适用于高压,其弱点在于硬度问题和定位。
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