如何使用冲压锻压机械手？
冲压锻压机械手使用方法如下：
1、检查模具应完好无裂纹，装置正确，紧固牢靠，清理滑块行程空间和模具空间的杂物，将模具预热到150°С~200°С左右，并注意工作前将预热件取出。
2、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确灵敏、可靠后才干启动主电动机。冲压机械手可提高生产过程中的自动化程度，利用机械手有利
立式注塑机机械手
如何使用冲压锻压机械手？
冲压锻压
机械手使用方法如下：
1、检查模具应完好无裂纹，装置正确，紧固牢靠，清理滑块行程空间和模具空间的杂物，将模具预热到150°С~200°С左右，并注意工作前将预热件取出。
2、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确灵敏、可靠后才干启动主电动机。冲压机械手可提高生产过程中的自动化程度，利用机械手有利于提高材料的传送，工件的装卸，刀具的更换及机器的装配等自动化程度，从而可以提劳动生产效率，降低生产成本，加快实现工业机械化和自动化的步伐。主电动机转向必需与规定方向相符。闭合高度的调正，必需严格依照说明书规定的调正顺序和方法进行。调正下顶料装置时，不准接通主电动机。
3、作空运转试车或更换模具或调速闭合高度后，滑块的步行程只准用寸动，其程序是启动主电动机片刻，关闭主电动机利用飞轮惯性，寸动滑块行程。检查模具闭合高度和同心度是否适当，确认无误后，再依次用寸动，一次行程，连续行程各工作规范操作。
4、锻压机械手不准锻造温度900°С的锻件，滑块运行时，不准头、手伸入模具封闭空间，不准用钳子伸入模具内矫正或取、放锻件。
5、经常注意模具工作情况，如发现有松动现象就立即紧固。将锻坯放入模子及从模子取出锻件时，严禁把脚放在电源踏板上。
为何要使用冲压机械手
1. 防止模具损坏：工人如未成功取出产品，合模会造成模具损坏，冲压
机械手会自动报警停机。
2. 提高竞争力度：准确计算产量，增强企业形像。
3. 回报快：1台机械手数月可回收成本，一台冲压机械手可使用8-10年，也就是说，可以免费使用7-8年。
4. 减省人工:用冲床机械手取出产品，可节省工人，整厂规划效益更大。
5.安全性高：用人手提产品会有夹手之危险，使用机械手则可确，产品掉落，会做保安全生产。
6. 提高冲压机械手效率：提高了厂房的生产效率。
7. 提升产品：产品为自动脱模，顶针如顶出多次，时间延长会影响生产效率成刮伤，油污产生不良品。
工业机械手的应用
工业
机械手通过安装不同的末端执行器可以实现对圆盘类、长轴类、不规则形状、金属板类等工件的自动上料下料、工件翻转、工件转序等工作，且机械手运行不依靠机床的控制器进行控制，机械手采用独立的控制模块，不影响机床运行和整体加工节拍。
机床上下料机械手一般需要在多工序间实现机床的流转，所以在设计末端执行器时，需要充分考虑可达性，可使用软件提前进行可达性的验证，避免到现场再发现问题；其次在设计抓手等末端执行器时需要充分考虑工件的材质等，避免对加工好的表面产生破坏。
冲压生产用机械手除了要求负载大、运行轨迹精准及性能稳定可靠等搬运机械手所共有的特性，还要满足频繁起/制动、作业范围大、工件尺寸及回转面积大等特点。各个厂家的冲压机械手都在普通搬运机械手的基础上加大了电动机功率及减速机规格，加长了手臂，并广泛采用棚架式安装结构。人们之所以重视应用上下料机械手，是由于在热态锻压生产中，毛坯处于高温状态，产生大量的辐射热，工人劳动条件恶劣，而机械手却能很好地予以解决。
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