无尘室是一个人造的环境，也是指无尘室里面所带的尘埃是远远一个一般的环境的。无尘室的建立在，的产业发展，加速了产业结构的变革二十一世纪的的今天的必要性也是在提高的。由于现在商量的高要求，还有就是尘埃和温度湿度对产品的威胁的情况下，无尘室的要求也日益增加，因此，无尘室内的材料也是相当重要的。随着集成电路技术的增加，在净化工程当中，无尘室的洁净度的要求也是越来越高
学校的无菌实验室设计方案
无尘室是一个人造的环境，也是指无尘室里面所带的尘埃是远远一个一般的环境的。无尘室的建立在，的产业发展，加速了产业结构的变革二十一世纪的的今天的必要性也是在提高的。由于现在商量的高要求，还有就是尘埃和温度湿度对产品的威胁的情况下，无尘室的要求也日益增加，因此，无尘室内的材料也是相当重要的。随着集成电路技术的增加，在净化工程当中，无尘室的洁净度的要求也是越来越高的，就算在工业上，小于0.1微米的策划乃也会影响产品的生产和运行。
无尘车间也是可以说是无尘室，是指字将空气中的微粒子，有害空气，有害物质等一些污染物，还有温度湿度，压力控制在一定范围内的一个特设的房间内。不管是在外界的空气的条件如何变化，室内都要维持原先设定的洁净度，温度湿度的一些特性。而无尘车间就是为了控制产品所接触的大气的洁净度和温度湿度，让产品处在一个良好的环境当中生产制造。
1.2 场地分区及交通组织
洁净厂房室通组织与厂区内不同部门或生产单元之间的关系是紧密相关的。在同一厂区内, 生产、行政、辅助区应尽量形成独立小区。按全年风向和至大污染风频考虑它们的相对位置。同时应根据生物安全隔离要求在生产区内对有毒与没毒产品厂房进行分类界定, 并分区隔离。在此基础上合理安排厂区内的交通组织。主要原则有: 洁净厂房应远离频繁运输线, 避免此类运输线对洁净小区的穿行干扰; 同一厂房建议有两条厂区道路可以利用, 使不同性质的工作人员或物品有不同方向的出入口, 即应从整体上考虑人员通路及物流通路, 使不用厂房性质相似的人员或物品流动能够协调统一, 避免室外通路上的干扰, 同时也使各类室外管线的走向明确简洁; 联系较为紧密的厂房之间的距离不应过远, 相互之间的通路应尽量直接减少绕行, 并注意通路上的其他交通对这种联系的干扰; 对其它洁净厂房有可能造成较大干扰或具有隔离要求的有毒产品厂房, 应独立成区并与其它厂房保持一定距离, 设单独的通路与厂区主干道相连。
人净和物净是洁净区域内的重要部分, 这些用室的合理安排是满足G M P 对人员和物品严格管理、防止出现交叉污染及方便操作生产的必要条件。在平面上要严格划分人员流向和物流走向, 程序明确, 对每个步骤及细节都要仔细考虑, 并给予相应的安排。人净和物净的安排不仅要满足G M P 的环境保障要求, 还要满足G M P 的管理要求。一般而言, 人净用室集中布置有利于厂房面积的有效利用及生产中的日常管理, 当洁净区内各部分人净要求差别较大时, 将风淋室、更衣室分别紧靠所服务的洁净区安排,将初级更衣室、鞋帽间置于总入口处。其他如卫生间、淋浴、休息因其具有较大的污染, 宜布置在人净程序的换洁净服之前的区段。洁净区物料出入口应根据规范要求单独设置, 其位置应避免与人员流向路线发生交叉或干扰, 尽量减少物料在洁净区内的运输距离。物料粗净化间可设于非洁净区, 而精净化间需设在洁净区内或与洁净区相邻。多层厂房内, 粗净化间可分层或集中设置, 而精净化间只能分层设置。
Excel 5000 系统控制器种类很多，大到128 点的模块化控制器Excel 500，小到几个点的Excel10，为设计选型提供了较大的选择余地。本系统共分为A 、B 、C 、D和干扰素区5 个区域，拟设置22 台Excel 500 大型控制器，其中干扰素区2 台控制器，其它4 个区域每个区域5 台控制器。由于本系统中每个区域设置一个空调机房，被控对象相对比较集中，故可以采用上述配置。如果控制对象较为分散也可以选用其它类型的控制器，如Excel 100、Excel 80 等，见图1。总之，在设计控制系统方案时应充分考虑性能价格比，在满足控制工艺要求的前提下投资至小为原则，尤其要避免控制点的浪费，因为控制系统本身的灵活性和可扩展性，在至初设计选型时可以不必考虑控制点的冗余，其实所有冗余都是一种资源的浪费。
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