齿轮的加工可以采用从铣削、滚齿、插齿到磨齿的多种工艺技术。因此，我们从工艺角度便可以分析目前我国齿轮加工技术及装备的现状，以及与国外的差距。
机床：铣削机床。齿轮铣床因其效率低在中小模数圆柱齿轮加工中很少使用，但在大型圆柱齿轮加工中得到一定应用，特别是内齿圈的加工。特大型齿轮因数量少，铣削加工是主要方式。国内有多家企业生产这类机床。目前，国内使用的齿轮铣床跟国外的差距
离心球墨管铸铁对外加工
齿轮的加工可以采用从铣削、滚齿、插齿到磨齿的多种工艺技术。因此，我们从工艺角度便可以分析目前我国齿轮加工技术及装备的现状，以及与国外的差距。
机床：铣削机床。齿轮铣床因其效率低在中小模数圆柱齿轮加工中很少使用，但在大型圆柱齿轮加工中得到一定应用，特别是内齿圈的加工。特大型齿轮因数量少，铣削加工是主要方式。国内有多家企业生产这类机床。目前，国内使用的齿轮铣床跟国外的差距相对较小。
滚齿机：滚齿是圆柱齿轮加工的主要手段，用于粗加工和半精加工，适用于加工各种直、斜齿轮等。大型内齿圈的滚齿加工也展现出较好的前景。目前国产高速滚齿机和大型滚齿机与国外滚齿机差距较大，但十几米的特大型滚齿机我国已具有世界水平。
插齿机：其效率比滚齿机低，主要用作内齿圈、双联或多联齿轮的加工。目前国产插齿机水平与世界水平差距较大。
铣床
数控铣床的加工外表形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。一般铣床操作者依据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对方位，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。数控铣床的加工是把刀具与工件的运动坐标分割成小的单位量，即小位移量。由数控体系依据工件程序的要求，使各坐标移动若干个小位移量，然后完成刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。
cnc加工切削三要素：切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿。在这方面，简单的来说，就是在保证刀具磨损和加工质量的前提下，调整切削参数，使得刀具的切削性能能够充分发挥，让切削效率达到高，加工成本低。在数控车床中，还有刀头磨损补偿等要素是需要考虑的。CNC加工金属转向玻璃的磨边：为了屏幕与手机的贴合，3D玻璃需要精加工磨边，因此部分CNC将转向玻璃的磨边。
数控双面铣床只是双面铣床的一种
双面铣床的分类有很多方法，有按照自动化程度分类的，有按照加工工件大小分类的，也有按照配置划分，还有的按照切削量分类的，那不同的分类方法，我们都可以得到哪些不同的双面铣床呢？
1、按照自动化程度分类：手动型、程控型、数控型。
1）手动型：这种双面铣床已经基本淘汰，是属于早期的产品，价格便宜，占地面积小，全手工测量与对刀分刀，对于操作者的要求较高，且无精度可言，目前只有年纪较大的操作者在使用，仅见于一些做液压产品的小作坊。
2）程控型：这种双面铣床也不多见，仅少量应用于机械配件、液压产品、铸件铣面。手动工装夹具装夹，无精密分度盘（数控回转盘），精度不高。
3）数控型：数控双面铣床是从近十年中逐步发展起来的一个新兴产品，市场潜力巨大，肩负着替代传统双面铣床的使命，随着使用者的日渐增多，其性与高的精度已经得到了整个市场的认可，是世界上比较大的模具加工市场，无论是长三角和珠三角的模具加工产业集群地还是北方的老工业区都能见到数控双面铣床的身影，并且还在逐渐地向内陆省份渗透。
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