受到客观因素的影响下,开展管线试压工作都会有一定的安全隐患,要想使得这种安全隐患得到有效缓解,就必须要做好安全技术措施。一般而言,必须要保证液压试验管线在1千米长的范围以内,在确保临时安全措施有效的情况下,不能忘记对其进行标记。而且,还应当保证投入试验的压力表质量合格,在标准范围内,另外还应当保证试压系统有两块以上压力表。在开展对液压系统注水的工作时,应当保证其中完全
油气管道试压
受到客观因素的影响下,开展管线试压工作都会有一定的安全隐患,要想使得这种安全隐患得到有效缓解,就必须要做好安全技术措施。一般而言,必须要保证液压试验管线在1千米长的范围以内,在确保临时安全措施有效的情况下,不能忘记对其进行标记。而且,还应当保证投入试验的压力表质量合格,在标准范围内,另外还应当保证试压系统有两块以上压力表。在开展对液压系统注水的工作时,应当保证其中完全没有空气,严格控制温度在5摄氏度以上,如果出现环境温度不能得到满足的情况应当做好防冻工作。在管道试压试验工作结束后,首先要及时的拆除全部盲板,对试压试验做好记录。在开展管道试压工作的全过程,必须要在周围合理的布置警戒线,试压工作人员必须严格按照规范开展工作,其余人等禁止入内。9σs作为较大强度压力,在上水时背压、进行双减压操作,排除管内的空气,减少管内空气的含量,排水时采用一端割孔一端吹扫的方式,减少气阻的形成,有效地解决了山区管线试压时分段和排水困难的问题,既满足要求又简单经济,降低施工难度,缩短施工周期。
管道贯通后,对管道进行清管合格后,在管道较低端焊接φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处,焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子,单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压力表);2)采用泡沫清管器及带钢丝刷的磁力清管器(双向、刚性轴)清管并清除灰尘和氧化皮直至合格。然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处,焊一只DN15的单头丝扣短节,上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安装完毕后,在管道端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气,空气从低处丝扣短节冒出后,关闭高处针形阀,装上压力表后,开启高处针形阀,继续用空气压缩机向管内分阶段加压,并反复检查。当压升至1.0MPa时停压30min,检查管道本体及各种接头有无裂纹及泄露,如没有则继续升压至3.0MPa, 停压30min,继续检查管道本体及各种接头有无泄漏及裂纹,如没有则继续升压至6.0MPa, 停压30min,如没有则继续升压至7.5MPa, 停压30min,如没有则继续升压至强度试验压力8.82MPa,强度试压稳压4小时,无泄漏为合格。再将压力泄至6.3MPa,进行严密性试验,严密性试验稳压24小时,,压降不大于1%试验压力值,且不大于0.1 MPa为合格,做好升压曲线记录。
管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。施工难点:
1.管道线路较长,试压分段较多;2、沿线较多地段取排水比较困难3、冬季施工给试压带来不便。
管道试压前应具备的条件
①管道安装检査合格,符合设计要求、规范规定;
②试验管段所有敞口已封堵严密,不得有渗水现象
③管道安装后,钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检査全部合格:
④管口封闭完成并检查合格,压力仪表安装就位
⑤试压临时管道连接完成
试水压时不允许管内有空气,否则在试压管道发生少量漏水时,也不易从压力表上反映出来。当管道水密性能尚好,气密性能较差时如未能排净空气,试压过程中的压力表指针就稳不住,导致下跌倒水时排气,要使排岀的水流不带气泡,水流连续,速度不变作为排气较的标志。管道试压用水,根据长输供水管道的特点和就近取水的原则,在没有自来水的地方,采用机井水。管道内充满水后,要使管道管壁和水的温度充分平衡后,才能进行水压试验。当前我国对石油的需求量也在逐渐加大,因此,为了实现石油运输效率的提升,很多地区都铺设了石油运输管线。冬季试压浸水稳管时间应酌情考虑
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