精密锻造是指零件锻造成形后，只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技术。实现精锻成形的途径主要有两种：精化毛坯，即直接锻造出满足精密机加要求的毛坯。精锻件，整个或零件一些部分直接采用精锻工艺加工而成，从而减少机加量。目前应用于生产的精密锻造工艺很多。按成形温度不同可以分为热精锻、冷精锻、温精锻、复合精锻等。
所谓“锻”即是把金属放在火里烧，然后用锤子打。而锻件即
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精密锻造是指零件锻造成形后，只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技术。实现精锻成形的途径主要有两种：精化毛坯，即直接锻造出满足精密机加要求的毛坯。精锻件，整个或零件一些部分直接采用精锻工艺加工而成，从而减少机加量。目前应用于生产的精密锻造工艺很多。按成形温度不同可以分为热精锻、冷精锻、温精锻、复合精锻等。
所谓“锻”即是把金属放在火里烧，然后用锤子打。而锻件即是经锻造制成的毛坯或工件。锻造具有别的加工制作方式所无法替代的优势和长处，但过这个程中锻件上总避免不了多多少少会呈现一点疑问。这些疑问包含外在和内涵的质量不合请求的各种巨细缺点锻件的缺点主要有：残留锻造安排、折叠、流线不顺、涡流、穿流、穿肋、断裂等。所谓残留锻造安排即是在锻造过程中资料锻造变形量缺乏，或者在锻造时锻造面单一形成某些面邻近的死角锻造缺乏变形量较小。
在出产进程中，直接改动原资料（或毛坯）形状、尺寸和功能，使之变为制品的进程，称为技能进程。它是出产进程的首要有些。例如毛坯的锻造、锻造和焊接；改动资料功能的热处理,零件的机械加工等，都归于技能进程。技能进程又是由一个或若干个顺序排列的工序构成的。对机器出产而言包含原资料的运送和保存，出产的预备，毛坯的制作，锻造加工和热处理，产品的装置、及调试，油漆和包装等内容。出产进程的内容非常广泛，现代公司用体系工程学的原理和办法组织出产和辅导出产，将出产进程看成是一个具有输入和输出的出产体系。能使公司的办理科学化，使公司更具应变力和竞争力。
一般来说，特种合金材料的合金化程度高，因而在加热过程中表面简略构成合金元素贫化，然后和炉气化合构成脆化化合物，降低锻件表面的塑性和功能；有些合金还简略吸收有害气体构成表面污染层，因而需要选用维护空气加热炉进行加热，或者在毛坯表面涂覆防护润滑剂。 别的，特种合金材料的锻造温度规划窄，对加热和锻造温度灵敏，所以需要在能够精l确操控温度的加热炉内进行加热。在锻造过程中应避免剧烈变形，避免温升过高而影响锻件组织和功能。一同，还需要严厉保证终端温度，并尽量减小模具对锻件的激冷作用。
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