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无缝钢管渗氮处理留意的三个关键点
【1】渗氮温度
渗氮温度在500°C时，具备1高的表层强度，超出该温度则杉出現强度的减少，其缘故取决于500°C下列氮化合物的集聚不明显，菸散度大的原因。（1）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。另外充分考虑渗氮温度与强度、渗氮
P91 T91 高温锅炉钢管厂商
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视频作者：天津天泰特钢管业有限公司
无缝钢管渗氮处理留意的三个关键点
【1】渗氮温度
渗氮温度在500°C时，具备1高的表层强度，超出该温度则杉出現强度的减少，其缘故取决于500°C下列氮化合物的集聚不明显，菸散度大的原因。（1）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。另外充分考虑渗氮温度与强度、渗氮层深层、无缝钢管形变量等诸多要素的关联，一般将渗氮温度操纵在480～560°C。
【2】渗氮时间
渗氮一定时间后，表层强度做到1*大值，增加时间后强度稍芊降低，如渗氮温度越高而做到1*大值的时间越少，强度値就越低;K化层的深层随时间的增加而提升。图8-3为38CrMoAl渗氮钢qift层强度、深层与温度、时间的关联。
【3】氨的分解率
氨的分解率是氨溶解造成的氢和氮占炉气容积的百分数，溶解高而炉内氢浓度值高，使氮原子处在间断情况，即阻拦氮原子的渗透到;相反分解率低则导致与无缝钢管表层触碰的特异性氮原子总数降低，$气又使延性提升。生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。分解率与炉膛内工作压力、氨的总流量、无缝钢管表层的状2及其有没有金属催化剂等要素相关，大口径厚壁无缝管厂，因而分解率应操纵在一个适度的S范畴。
依据渗氮层深层和强度的规定能够开展一段、二段或三段渗_解决，另外要依据无缝钢管的材料与技术标准来多方面有效的挑选，大口径厚壁无缝管，要if行综合性的剖析并融合其工作中的标准，不必瞻前顾后，要确立的是化无缝钢管的准备热处理工艺是热处理。
酸洗钝化无缝钢管三个主要环节
酸洗钝化无缝钢管的加工处理：酸洗、钝化(磷化 皂化)的清洗作业因现场被清洗设备、管道的材质、锈垢等附着物的性质和使用要求等的不同，而有不同的清洗配方和工艺条件。但其工艺程序和清洗原理一般是相同的，即由水冲洗去除泥砂、灰尘;碱洗去除油脂和碱溶物;水冲洗置换;酸洗去除氧化鳞皮和锈垢;水冲洗置换和漂洗;钝化保护;过程的残液处理等7个部分组成。上述程序中，碱洗、酸洗、钝化是三个主要环节，而酸洗是整个清洗作业的核心。精密钢管的加工过程与一般无缝管同样，它是以后的酸洗钝化和冷扎全过程。水冲洗等作为主要环节的过渡措施和残液处理也是十分重要和必不可少。其中碱洗、酸洗、钝化三个主要环节的为关键。
管路清洗完毕如果没有很快进入调试阶段, 必须在管路中及时铺油, 而且要在整个内壁上都形成一层油膜, 以免产生二次生锈。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、伸长。油洗之后, 调试之前必须再次对管路进行检查, 特别是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方, 要打开管路进行检查, 放出残存的油液, 并用干净的油液再冲洗, 直到看不到杂质为止。
a.酸洗、钝化工艺流程
去油清理污物 酸洗 钝化 净水冲洗 检查 吹干
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