石墨电极,石墨电极厂家
石墨电极厂家为什么要再利用废旧石墨。如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。石墨电极的加工工艺流程繁多,原材料需求量大,而且在实际生产中,也会有一部分浪费,比如说,生产过程中,毛坯断裂,又或者说,理化指标不达标,这样生产的石墨电极都不会放入合格产品中,造成浪费。再有就是石墨电极厂
超高功率石墨电极性能
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石墨电极厂家为什么要再利用废旧石墨。如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。石墨电极的加工工艺流程繁多,原材料需求量大,而且在实际生产中,也会有一部分浪费,比如说,生产过程中,毛坯断裂,又或者说,理化指标不达标,这样生产的石墨电极都不会放入合格产品中,造成浪费。再有就是石墨电极厂家使用石墨电极进行冶炼,有掉炉或严重氧化的现象,这样,石墨电极就无法继续使用,成为了废料。
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石墨电极制品石墨化裂纹原因分析。
通电制度不合理。如果已生成架桥结构,要先通过吹氧或物理摆动或摇动的办法,让炉料在停电和电极已经提升高位的情况下塌落下来,避免塌料砸断电极。石墨化炉芯的温度变化曲线是采用定功率配电的功率曲线来控制的,如果石墨化炉通电制度不合理,确定的石墨化炉通电曲线开始功率过大和上升功率过快,使制品在通电过程中内外温度梯度过大,产生的热应力大大超过制品抵抗能力而产生裂纹。尤其是炉温在时,为严控炉温上升阶段,此阶段制品的物理结构和化学组成开始发生很大变化,无定形炭的石墨化并未开始,实际上以化学反应为主,无定形炭微晶结构中结合的氢、氧、氮、硫等元素不断逸出,逸出的结果使无定形炭微晶结构边缘部分的杂质元素不断减少,并残留下若干晶格缺陷,同时促使热应力相对集中,极容易使制品产生裂纹。
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石墨电极高温防氧化涂料性能。
石墨电极正常工作时温度可以达到1400℃,在这样的高温下,石墨电极内衬在高温火焰烧烤下,内衬的保温砖、保温棉等保温隔热材料高温具氧化老化,材料发酥脆化,保温隔热效果下降,石墨电极安全指数急剧下降。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。高温下的石墨包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种,这三种材料中的石墨在高温下,石墨很容易发生氧化燃烧反应,造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松,影响使用寿命。
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