YX71-4500T
技术参数：
公称力：7500x6KN 回程力：1150x6KN 滑块行程：900mm 开口高度：1500mm 顶出力：480x12KN
顶缸回程力：210x12KN 顶出行程：300mm 滑块速度：空程下行100mm/s 工作8mm/s 回程55mm/s
顶出速
模锻液压机产量
YX71-4500T
技术参数：
公称力：7500x6KN 回程力：1150x6KN 滑块行程：900mm 开口高度：1500mm 顶出力：480x12KN
顶缸回程力：210x12KN 顶出行程：300mm 滑块速度：空程下行100mm/s 工作8mm/s 回程55mm/s
顶出速度：上升60mm/s 退回140mm/s 工作台有效尺寸：左右6000x2mm 前后1500mm
外形尺寸：左右12500mm 前后3900mm 地面上高度6500mm 主电机功率：75X6KW 机器总重要：300000kg
以、、信誉为经营理念的金惠达人，仍在不断努力探索，不断积极进取，秦老板愿与您携手打开世界上每一扇门！
公称力：2500+1000x2KN 回程力：185x2KN 滑块行程：800mm开口高度：1000mm 液压垫公称力：125KN
液压垫回程力：360KN 液压垫行程：300mm 滑块速度：空程下行400mm/s 工作25mm/s 回程300mm/s
液压垫速度：上升75mm/s 退回260mm/s 工作台尺寸：左右2000mm 前后1500mm
液压垫尺寸：左右1420mm 前后1120mm 外形尺寸：左右4500mm 前后3000mm 地面上高度5600mm
主电机功率：50KW 机器总重量：22000kg
售后服务：1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员的培训。
3、对所售设备提供一年保修，终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。
5、设定顾客满意电话，随时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员，及时解决用户使用中产生的问题。
公称力：1900+1000x2KN 回程力：115x2KN 滑块行程：600mm开口高度：900mm 液压垫公称力：125KN
主电机功率：60KW 机器总重量：50000kg
分体结构立柱的加工工艺若立柱加工工艺没控制好，可能会导致两种情况：①机身受到载荷或偏载的极限值时，会导致４个立柱发生菱形或是平行四边形的偏移；为了提高机器的抗偏载能力，保证机器的压制精度，滑块导向采用了镶嵌斜面压紧X型导轨导向。②机身的导轨 定位的基准面不与水平面垂直，使滑块进行垂直运动时受阻。为防止以上现象的发生，加工时应注意：①四立柱应拼焊在一起，在加工上下平面时，需确保４个立柱在高度上相等，误差应控制在０．０５ｍｍ以内；②导轨定位基准面的不平直度的允许误差在０．０６／ １０００ｍｍ以内，而上、下两定位面同基准面之间不垂直度的允许误差在０．０５／１０００ｍｍ以内，而且两个平面的不平行度的允许误差应在０．０８／１０００ｍｍ以内；③圆环的键槽以及两垂直矩形键槽应与上、下两定位面保持垂直，而且形位的公差应当控制好；
重量：15000油箱容量：420
型号：1700T 额定压力：25
：力得加工定制：是
柱数：框架式拉伸：45
对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：
1.减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。
2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
4.提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%，模具费用降低20%～30%。
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