使用完砂石分离机之后，需要及时的进行清洗和维护，首先需要加入适量的清水，然后均匀且缓慢的进行卸料，不能操之过急。具体的清洗方法需要结合实际的情况来调整，如果砂石分离机内部存在较多的砂石，则需要多加一些清水，但是需要注意的是不能够一次假如过量，避免损坏砂石分离机。机器工作时，搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗
沙石分离机经销商
使用完砂石分离机之后，需要及时的进行清洗和维护，首先需要加入适量的清水，然后均匀且缓慢的进行卸料，不能操之过急。具体的清洗方法需要结合实际的情况来调整，如果砂石分离机内部存在较多的砂石，则需要多加一些清水，但是需要注意的是不能够一次假如过量，避免损坏砂石分离机。机器工作时，搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。
排水沟是砂石分离机排出浆水的重要途径，同时也是一条通道!因此在清洁维护的时候一定要重点关注!不能够留下太多的沉淀泥浆，否则在后期使用的时候就很容易发生堵塞现象。
沉淀池也是砂石分离机清洁工作的重点，沉淀池的作用就是用来存放砂石分离机工作过程中产生泥浆，如果沉淀池剩余的空间不够，就可能留下非常大的隐患，因此必须定期的进行清理。
沙石分离机
1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有 适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
2、工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
3、滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不，混料现象。
4、使用经济性：
①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料
5、成品砂料可堆放也可入仓或斗。
沙石分离机可以分离哪些砂子？
沙石分离机可以分离天然砂，主要由于自然风化，水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。混凝土砂石分离机也可以分离人工砂，是指经除土处理，由机械破碎，筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒，砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。售中：根据贵公司要求，定做洗石机，提供迅捷的供货方式，指导分离机的安装、调试，并向贵公司提供技术培训及相关知识。
细度模数越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。
砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例，如果是同样粗细的砂，空隙da，两种粒径的砂搭配起来，空隙有所减小，空隙更小，由此可见，砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度，配好的砂子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度。
混凝土搅拌站为什么要使用砂石分离机？
我国的环保意识逐渐增强，混凝土搅拌站必须要使用砂石分离机。为什么搅拌站要使用砂石分离机呢？
在混凝土搅拌站中，会有很多砂石和混凝土，对环境造成很大的污染，同时还会造成资源浪费。如果使用砂石分离机能将砂石，混凝土分离出来，并运回到各自的料场继续使用，既避免了环境污染，还将资源二次利用。
混凝土搅拌站使用砂石分离机的优势：
1、通用性能好，不仅能够对混凝土搅拌车、泵车进行冲洗，并且可以对其它运输车辆冲洗，以及对搅拌站冲洗后产生的废水和雨水进行回收处理。
2、处理性能好，可同时容纳一台或多台搅拌车同时卸料清洗，并且具有很强的筛分能力，能将砂、石、浆水一次分离出来。
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