框架式液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用；可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。在单动方式中，压头（或滑板）作为移动部件单向移动完成压制过程。采用的焊接技术，上下活动空间大，便于工件的压制，可预置工作压力，可配电子数码吨位显示，液压系统散热装置。独立可移动泵站，回程液控卸荷，可选装防护网。
框架液压机厂家
框架式液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用；可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。在单动方式中，压头（或滑板）作为移动部件单向移动完成压制过程。采用的焊接技术，上下活动空间大，便于工件的压制，可预置工作压力，可配电子数码吨位显示，液压系统散热装置。独立可移动泵站，回程液控卸荷，可选装防护网。
液压机是利用液体来传递压力的设备：液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压设备的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。在液压机里它的能量损耗是不同的，如果想要把损耗量降下来，那我们就要多多关注液压机的能力转换。 动力机构 通常采用油泵作为动力机构，一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。
由于液压机工作时负载大，运动速度慢，在快进快退时的负载比工进时要小很多，但速度快，为了提高液压机的工作效率，建议采用双泵或变量泵的供油方式；液压机工况时的负载压力会逐步增大，为了保证处于安全状态，采用恒功率变量泵调速回路，当负载压力增大时泵的排量会自动跟着减小，保持压力与流量的乘积恒为常数，即为功率恒定。如果当主缸上腔的压力达到所需的工作压力后，电接点压力表就会发出电信号，电磁铁就会全部失电，有关的两个阀也会顺势关闭，主缸上腔闭锁，实现保压，同时其中一个阀门开启，泵卸载。
油压机压力控制阀维修时的技术要求① 清洗所有待装零件，应仔细清洗特别是各孔道和阻尼孔。② 弹簧两端面必须磨平，以保证两端面与中心线垂直。③ 密封钢球或锥阀与阀座的密封应良好。④ 滑阀（又叫阀芯）在阀体孔内移动，应灵活无阻。⑤ 密封垫配油板的纸垫应采用耐油纸垫，以保证其通道油流舒畅。例如，选择卸荷回路时要考虑卸荷所造成的功率损失、温升、流量和压力的瞬时变化等。⑥ 四柱油压机试验压力控制阀在重薪装配后，还应做好以下的性能测试：
（作者： 来源：）
