二次莫来石化是D-K型铝矾土在煅烧过程中必然发生的反应,该反应往往引起10%左右的体积膨胀,对烧结起妨碍作用。其原因一是生成二次莫来石时由于比重的变化引起物料本身的体积增大;二是由于颗粒间发生二次莫来石反应而相互推开,从而在颗粒间形成空隙。另外,反应时在颗粒周围首先形成莫来石薄膜也妨碍了铝硅离子的进一步扩散,使反应难趋完全。影响铝矾土烧结的主要因素有二次莫来石化液相及铝矾土的组织结
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二次莫来石化是D-K型铝矾土在煅烧过程中必然发生的反应,该反应往往引起10%左右的体积膨胀,对烧结起妨碍作用。其原因一是生成二次莫来石时由于比重的变化引起物料本身的体积增大;二是由于颗粒间发生二次莫来石反应而相互推开,从而在颗粒间形成空隙。另外,反应时在颗粒周围首先形成莫来石薄膜也妨碍了铝硅离子的进一步扩散,使反应难趋完全。影响铝矾土烧结的主要因素有二次莫来石化液相及铝矾土的组织结构。煅烧的主要目的是去除结晶水,提高氧化铝含量。高铝矾土熟料通常是指煅烧后Al2O3>=48%而含Fe2O3较低的铝土矿。
漏料操作:先漏两边,后漏中间,必须漏平,不准串料,不得漏煤,不准悬空,不能只漏一处,要漏料。在漏料过程中,如发现生料存在,要少漏或暂时不漏,待熟透后再漏.过火料之处要多漏,要随时调整炉条密度,使之分布均匀,整齐、
以创造良好的通风条件。
4.选料熟料出窑后,要按等级堆放,堆放场地要清洁,不得混级或带入杂物;并要把熟料中的红黑色铁瘤、泥瘤、过火料以及灰白色欠烧料等都清除掉。然后把各级熟料分别加工成为25-100毫米的块料,即可以装运外销。
铝矾土(俗称高铝粘土或高铝矾土)是指含耐火粘土的一种矿物。耐火粘土,是指耐火度大于1580℃,可广泛地用于各种工业窑炉的炉衬材料,主要成分为铝硅质的矿物原料,根据其理化性能、矿石结构特征及工业用途等特点可细分为软质和半软质粘土、硬质粘土和高铝粘土。软质粘土一般呈土状。硬度低,在水中容易浸散,吸水后能形成可塑性泥团,具有较强的粘结性,常用作耐火制品的结合剂,氧化铝含量35%。

5.由于铝矾土生产工艺较为简单,建厂投资也比较小,所以近年来竖炉、倒烟窑、转窑矾土的数量较多,在不需要满负荷生产的条件下其生产能力已经完全可以满足国内和出口的需要,所以即使市场需求上涨,国内的生产能力依然可以大大超过市场需求。综上所述,尽管国内生产行情基本上趋于稳定,但做为铝矾土的生产企业并不可以盲目乐观,一般来讲,只有产品销售后及时收回货款,企业的再生产才能得以进行,否则的话企业将无力承受长期的货款拖欠,严重时甚至会使企业自行关闭,从而会影响市场的供求关系,导致市场的混乱。

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