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矿山筛板模具生产厂
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【山西耐力达模具加工厂】一所集筛板模具加工、聚氨脂成型模具制作及聚氨酯制品模具、聚氨酯筛板模具定做生产具有雄厚实力的企业。
硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
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灌模或灌注模的操作方法是什么？矿山筛板模具生产厂
灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。
不同模具对产品的成型有哪些影响？
准确性 通过等静压工艺成型的材料往往用于重要的场合或者设备，对精度要求高，如果模具准确度不够，会造成后加工过多，甚至导致产品的报废。包括产品表面的光滑度，装载粉末材料过程中模具是否会发生形变，压制过程中，模具收到压力后，各个方向的压缩率是否一致等。以及在连续多次使用后，模具是否变形，能否保持原来的精度，也会对产品的成型质量产生重要影响。
易用性 等静压模具的特性是否能满足不同的压制工艺，使用过程中是否能够尽量减少其他辅助夹具等。使用过后是否容易脱模，模具是否能够回弹等，都会对操作产生影响。
性。等静压模具在高压环境下工作，同时需要与油和其他介质接触，如果耐压能力不好，或者不耐油和化学品，性能很容易下降。
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针对等静压成型的这些要求，传统设备上使用的等静压橡胶模具和钢模能否满足呢？它们又有哪些缺点呢？矿山筛板模具生产厂
钢模在做很多形状的产品，特别是异形件时，会脱模困难。如果模具剖开做，又会在产品表面形成接缝，给产品带来影响，增加后加工从而增加成本。
橡胶等静压模具的表面不够光滑，从而造成成品表面粗糙，增加了后加工的工作量。同时，也会造成材料的浪费。而这些材料往往都是很昂贵的。
等静压橡胶模具压制棒料等长度较大的工件时，容易发生弯曲或者扭曲。
橡胶产品更容易发生氧化，影响精度，发生表面黏糊等现象。
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