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大型镗床对外加工——惠州市洲江机械有限公司是专门生产数控立车对外加工、大型机床加工承接的。
CNC车床的工业用电电网电压波动较大，由此导致数控系统电源部分故障频繁，维修应引起高度重视。电力是电路板的供能部分，电源不正常，电路板工作必然异常。
普通数控车用开关电源的故障分类：
1.熔丝熔化
如烧断保
4米大型机床对外加工
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视频作者：惠州市洲江机械有限公司
大型镗床对外加工——惠州市洲江机械有限公司是专门生产数控立车对外加工、大型机床加工承接的。
CNC车床的工业用电电网电压波动较大，由此导致数控系统电源部分故障频繁，维修应引起高度重视。电力是电路板的供能部分，电源不正常，电路板工作必然异常。
普通数控车用开关电源的故障分类：
1.熔丝熔化
如烧断保险管时，黑斑，说明线路有严重短路，这是由高压滤波电容击穿、整流管击穿等明显故障造成的。若保险管不黑，属缓慢熔断，可静态测量。普通半桥开关管或失效。
2.持续熔丝，输出无电压
首先检查有没有300 V直流电压。若不能，则在逆变之前失败；如果有300 V高压不能输出，此时可用示波器检查开关管集电极是否为20 kHz。如开关管或未振起。高频率变压器的开路都会引起逆变停。此外，逆变电器正常但被后级过电流或过压电路动作所保护，使输出无电压。若12 V档主输出电源是空载的，将导致输出无电压，产生过保护。
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机床热性能是影响数控机床加工精度的重要因素之一。在数控车床上，主轴转速、进给速度比普通机床高得多，而大切削用量所产生的热切削对工件和机床零件的传热影响要比普通机床高得多，而热变形对加工精度的影响又比较困难。数字控制机床热变形的主要原因有三个：
1.主轴箱中高速运转的主轴与滚动轴承之间会产生摩擦热，造成主轴热变形；
2.起传动作用的滚珠丝杠与螺母之间产生摩擦热，导致导轨热变形；
3.导轨和工作台之间的摩擦热导致导轨热。
所以要特别重视减少数控车床热变形影响的措施，针对这一问题常用的措施如下：
1.改进数控车床的结构布置
例如，对于热源比较对称的采用热对称结构；数控车床采用的是倾斜床身、平床身和斜滑板结构；一些重型数控机床由于结构的限制，采用了热平衡措施。
2.温升控制
CNC机床发热部件(如主轴箱、导轨液压油等)采用散热、风冷、液冷等温升的方法吸收热源发出的热量，是各类数控机床上采用较多的一种减少热变形影响的措施。
3.对切割部位进行强冷处理
当切屑温度高时，切屑温度较高时，床身和工作台是重要的热源。在现代化的数控机床上，尤其是加工中心、数控车床上，普遍采用多喷嘴、大流量冷却液进行冷却和排屑，或用冷却装置致冷，以控制温度升高。
4.热位移补偿
根据热变形规律，将数学模型存入计算机进行实时补偿。
CNC的智能化不仅仅是简单地操作，而是他的率、。'度'也是机床有别于其它机器的一个主要特点。手作机器往往依靠机械工人的繁重劳动和多年练习的感觉和经验。雕凿、挖凿、锤打、钻、磨等各种工序，做一件可能很容易，做多个要保证一模一样往往很难。智能化批量生产，还可保证精度无偏差，是数控车床精密性的体现。性则在于它可以解放人力，实现全天24小时运转。程式化编程设计，一套工序合理的步骤完成，有些机床甚至具有一次装夹即完成所有工序的本领。
1.数控车床的智能优化和选型
智能化机床能吸收工艺或技术人员的经验，结合零件加工的一般和特殊规律，利用智能方法构造一套实用的加工参数选择机制。采用该机制，可在开始加工前自动完成工艺编程，并设置加工参数，可大大提高编程效率和加工工艺水平，缩短生产准备时间。
2.智能故障自诊断和修复技术
在传统的数控机床中，如果出现故障，只能用人工的方法查找故障部位并进行维修，既浪费人力，又拖累机床的工作效率。智能型 CNC机床可利用现有的故障信息，运用
