喷涂工艺要求：
1.喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得0.4MPa。
2.喷涂距离为100～200mm，喷尽可能与基体表面成直角，不得45°。
3.喷移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。
4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。
5.各喷涂层之间的喷走向应相互垂直，以交叉覆盖。
金属件表面喷漆厂
喷涂工艺要求：
1.喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得0.4MPa。
2.喷涂距离为100～200mm，喷尽可能与基体表面成直角，不得45°。
3.喷移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。
4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。
5.各喷涂层之间的喷走向应相互垂直，以交叉覆盖。
6.涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。
设备磨损是困扰工业企业很长时间的棘手问题，直接影响着企业的经济效益和现场工作环境。传统的抗磨技术主要使用钢等材料。随着新材料和运输技术的发展，它逐渐被型材料（例如陶瓷涂层）所取代。陶瓷管是一种利用铝热离心法将陶瓷和金属有机物结合在一起的复合管。铝热管离心法是利用反应本身产生的高温，将反应产物熔融，在离心力的作用下将反应产物分离，从而制成内衬陶瓷钢管，从而形成能耗低的氧化铝陶瓷内衬钢管。和更少的过程。陶瓷钢管结合了高氧化铝硬度，良好的化学惰性和钢的优点，并具有优异的性，耐腐蚀性，耐热性，耐热冲击性和耐机械冲击性。其使用寿命是普通钢管的15倍以上。管道通常是白色的。
陶瓷涂层是特种防腐涂料的一种，是将添加特殊材料（颗粒）的胶粘剂涂敷于零件表面，以达到修复损伤的零件或使赋予表面特殊功能（，耐高温，耐腐蚀）的目的的一项工业技术.由于采用了材料聚合原理和陶瓷复合的功能，使得本涂层具有超高的致密度和的硬度以及与钢板的粘结复合强度，因此本涂层具有耐强腐蚀、很强的性能，与钢板充分融合而不脱落，是一款用于化工容器、矿山洗选、电厂脱硫系统很好的复合陶瓷涂层。
涂层是双组分、灰色胶泥状、室温固化的高分子抗蚀复合材料。主要由金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等细颗粒与改性增韧耐热固化剂复合而成的抗蚀涂层材料;抗蚀性能优异，与各类金属基材有很高的结合强度;施工操作方便，对施工人员无很高技术要求;同时适用于多种、腐蚀工况的修复与保护。设备受生产设备运行环境的特殊性和复杂性影响，各种破碎、研磨、冲击、传输等设备部件长期处于超负荷疲劳运行状态，加之受金属材料加工制造的局限性和成本制约，导致相关设备易出现磨蚀、腐蚀、汽蚀等问题。
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