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润滑对于矿渣粉碎机来说，在正常运转和维护保养中起着非常重要的作用。其主要的目的就是为了减少工作表面的摩擦造成能量损失、减少工作表面的磨损及发热问题，既保证了矿渣粉碎机的工作效率，同时也可提高设备的使用寿命。所以面对润滑油这一方面的工作，以下这些是有必要做到的。

1、严格按照矿渣粉碎机的要求，对所有规定的润滑点及时添加润滑油，并且做好工作记录。以备下次添加润滑油时作为参考

2、严禁一油多用，必须按照规定使用合适的润滑油

3、定期检查润滑油情况，使其随时处在足量、干净、无变质的状态下

4、定期对润滑油进行添加或者更换

5、一定要密封好轴承盒，避免有灰尘或者杂质进入到其内部造成润滑油的污染

6、保证各个工作系统内都不缺少润滑油

湿煤破碎机在出现故障之后需要及时的进行维修，这一点相信每个用户都是非常清楚的，不过值得一提的就是，在维修之后用户们准备投入生产之定要注意一下这些事项。

1、检查各个紧固件的紧固情况，因为在维修过程中肯定需要拆卸一些部件，所以检查紧固件是很有必要的。如果发现有松动的情况，一定要及时上紧，避免后期使用时对湿煤破碎机造成一定的影响

2、检查润滑油是否足量，如果润滑油量不足的话，不但会影响到湿煤破碎机的运行效果，同时会对设备带来一系列的故障和问题

3、用手转动转子，检查一下粉碎腔内的部件运转的时候灵不灵活，有没有碰撞现象。例如：锤头和转子。同时观察转子的旋转方向对不对。避免因为安装错误，导致湿煤破碎机运行时出现损坏。

4、以上事项都检查之后确定没有问题，就可以进行空转试机的工作了，期间需要注意观察湿煤破碎机有没有异常情况，例如：剧烈震动、刺耳声响、轴承过热、机体过热等问题

试机工作确保湿煤破碎机各项系统无误之后，才可以投料工作。不过需要提醒大家的就是，在投料过程中也要保证进料速度和进料重量均匀，避免湿煤破碎机因超负荷工作而出现损坏的情况。

建筑垃圾粉碎机在使用一段时间之后，有的用户会发现出料粒度没有之前的那么均匀细小了，如果不及时找出原因解决的话，时间长了会导致出料粒度不合格。那么这种情况是由什么原因造成的呢？今天就来给大家列举出几条比较重要的因素，希望用户朋友们在遇到这种状况时可以沉着应对，根据以下几个方面进行排查，可以尽快的帮您解决建筑垃圾粉碎机出料粒度不合格这个问题。

1、易损件磨损

建筑垃圾粉碎机的部件磨损，包括锤头，衬板等一系列的磨损情况，尤其是锤头，如果是磨损严重的话，一定要尽快的更换新的锤头，避免影响产