日本北村加工中心是机电一体化的典型代表，其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成。日本北村卧式加工中心：高速齿轮驱动，三轴硬轨50米、三轴硬轨速度50米
高速齿轮驱动
三轴双丝杠驱动
1、数控系统：FANUC 16i MB
2、工作台：800×80
龙门加工中心公司
日本北村加工中心是机电一体化的典型代表，其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成。日本北村卧式加工中心：高速齿轮驱动，三轴硬轨50米、三轴硬轨速度50米
高速齿轮驱动
三轴双丝杠驱动
1、数控系统：FANUC 16i MB
2、工作台：800×800mm
大工件尺寸：1000×1100
工作台载重：1200kg
3、行程：
X轴：1050mm
Y轴：850mm
Z轴：900mm
第四轴（旋转式工作台）：0.001~360°
4、主轴锥度：NST NO.50
主轴转速：35~12000rpm
驱动方式：2级齿轮驱动
大转矩：380N.m
立式加工中心加工程序编制
1、 首先要做好程序编制的准备工作
在立式加工中心工件加工程序编制前，首先要对编程软件和相关的使用设备做深人的了解，掌握其操作技巧，在一个要分析工件的图纸和工艺要求，
2、 选择合适的编程方法
立式加工中心程序编制分为直接编程和计算机辅助编程两种方法。直接编程也叫手工编程，就是直接通过机床的CNC数控面板，进行程序的录入。这种编程方法对于加工工序简单，程序较短的工件比较适用。
3、 加工程序的编制
当上述两个过程完成以后，加工程序的编制就相当简单了。不过立式加工中心程序的编制要遵循，一把刀具尽可能的多加工一些内容、尽量少走或者不走空刀的原则。
五轴加工中心AC旋转轴设置的结构优势
A旋转轴和C旋转轴组合的五轴加工中心，工件一次夹装可完成加工除了安装面以外的其它面加工。A旋转轴和C旋转轴一般小分度值为0.001度，这样可以加工除了安装面的其它面的没有角，可进行加工倾斜面、倾斜孔等复杂工序加工。
一般工作台不能设置太大，承重也比较小，特别是当A旋转轴回转到90度时或者大于90度时，加工工件时会给工作台带来很的承载力矩。
要想应用好夹具，首先要对加工中心的加工特点有较深刻的理解和掌握，同时还要考虑下列因素：①加工零件的精度；②批量大小；③制造周期；④制造成本。根据机床特点和加工需求，常用的夹具结构类型有夹具、组合夹具、成组夹具和可调整夹具。在选择时还要考虑其他因素，选择合理、经济的夹具形式。加工中心上的夹具的不仅要夹紧工件，还要以各方向的定位面为参考基准，确定工件编程零点。
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