炉温测试仪的使用为我们的生活和工作带来了很多的便利。但是我们了解多少对于炉温测试仪在各场合的应用炉温测试仪一般有六通道(iBoo106K)和四通道(iBoo108K)两种。确认可行后，先小量试跑(trialrun)以确保焊锡缺点都在可管控范围内，然后才大量生产，观察几批没问题后才能真的放心让产线变更回焊曲线为RTS。SMT-4主要用于烘烤温度250度的各种粉末、油漆的烘烤
炉温记录仪维修
炉温测试仪的使用为我们的生活和工作带来了很多的便利。但是我们了解多少对于炉温测试仪在各场合的应用炉温测试仪一般有六通道(iBoo106K)和四通道(iBoo108K)两种。确认可行后，先小量试跑(trialrun)以确保焊锡缺点都在可管控范围内，然后才大量生产，观察几批没问题后才能真的放心让产线变更回焊曲线为RTS。SMT-4主要用于烘烤温度250度的各种粉末、油漆的烘烤。具有性能价格比很高的特点，非常适合于中小涂料、涂装企业。SMT-7-32-300-K主要用于烘烤温度300度的各种粉末、油漆的烘烤、电机定子浸漆固化过程的烘烤、汽车车身和汽车零部件的涂装等。具有精度高、体积小，重量轻，隔热性能优越等特点。炉温测试仪对于我们的工作效率有了很大的提高，对此我们一定要注意掌握关于这方面的相关知识才可以，因为只有充分的了解之后才能更加熟练地应用。
要想产量好，炉温测试仪少不了。因为粉末涂料用有机颜料和部分无机颜料的耐热温度有一定的限制，尤其是户内用粉末涂料成分中，有些树脂、固化剂和助剂的耐热温度也不高，所以当烘烤温度超过这个温度范围时，很难达到涂膜色差要求。同时对于炉温测试仪可以用于500度下的各种烘烤过程如：不粘锅涂料的烘烤、达克罗涂层的烘烤、VFD真空显示屏的焊接、水冷却器铝钎焊、电机定子浸漆烘烤等。我们在进行烘烤的过程中对于温度曲线的好坏是保证产量的关键因素之一。
手工焊同样可以实现插装件的焊接，但手工焊的质量过于依赖操作者的工作技巧和熟练程度，重复性差，不适于自动化的生产。回流焊时温度如果参差不齐（「温度差△T」过大），就容易出现焊锡的缺点：SMD零组件如果在进入回焊区时发生温度不一致，就容易出现有零件焊接不到位（温度不足）或是有零件被烫i伤融化（温度太高或高温过久）等情形。在上述背景下，选择性焊接应运而生。未来的混装技术将应用于越来越多尺寸更小、使用更复杂封装的电路板。为了提高组装密度，把比较高的插装元件装在电路板的反面。双面电路板一般由人工或者用波峰焊来接，但这两种方法增加了成本，降低了生产速度。因此，电子行业制造商改用选择性焊接技术。对于非标准开孔板，与采用电烙铁或标准波峰焊相比，选择性波峰焊接设备能够减少成品的缺陷，使得选择性波峰焊得到越来越多的企业亲睐。
炉温测试仪隔热箱无防水性，将导致炉温测试仪的无法使用；防水性能不好，将导致炉温测试仪/炉温跟踪仪仪器本体被水冲击而严重影响工作的稳定性或直接报废。
对炉温测试仪/炉温跟踪仪/炉温记录仪隔热箱在出厂前进行密闭性测试是必要的，但是在一个标准大气压下进行的常规测试往往还不能说明问题。iBoo炉温测试仪，，高科技，自主知识产权炉温测试仪的领舰者。也就是说炉温测试仪/炉温跟踪仪/炉温记录仪隔热箱在普通环境下测试密闭性没有问题，不能证明在淬火的高压状态下就没问题。
空气的压强只要大于一个标准大气压，其穿透力与冲击力是十分强大的。所以在淬火工艺中对炉温测试仪/炉温记录仪/炉温跟踪仪隔热箱的密闭性问题的完善解决显得尤为关键。
优i秀的炉温测试仪一般具备以下基本特点：
1，炉温测试仪可以连续记录多次数据，连续记录4次为i佳；记录太多，容易导致混乱。
2，炉温测试仪的分析软件与数据下i载软件要为同一软件，这样将使操作更加简单。
3，炉温测试仪需要三种启动方式：温度启动，时间启动，直接启动；炉温测试仪在实际使用中面临
的情况十分复杂，用户需要根据客观情况与数据分析要求选择合适炉温测试仪启动方式。
4，炉温测试仪分析软件功能必须强大，但又不能花哨而流于形式。
5，炉温测试仪的精度必须到达0.5度的级别。
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