精密无缝钢管诚信企业「山东彬豪金属」

其一、精密无缝钢管的壁厚越厚，精密无缝钢管就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，精密无缝钢管的加工成本就会大幅度的上升；

其次、精密无缝钢管的工艺决定它的局限性能，一般精密无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；

其三、精密无缝钢管的检测必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

精密无缝钢管是如何成型的？

两种精密无缝钢管工艺流程概述 ：

1、冷拔(轧)精密无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

2、热轧(挤压精密无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

26.焊接精密无缝钢管时如何避免气泡出现？

精密无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产精密无缝钢管的共计有110多个的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个的170多个公司下的260多个厂。

精密无缝钢管厂在焊接精密无缝钢管的时候，在众多的常见焊接问题中，常见的就是焊缝处存在气泡，特别是大口径精密无缝钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。

精密无缝钢管的表面清洁方法

1、清洗

利用溶剂、乳剂清洗精密无缝钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑(lubrication)剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)和类似的 有机物，但它不能去除精密无缝钢管表面的 锈、氧(Oxygen)化皮、焊药等，因此在防腐生产(Produce)中只作为辅助手段。　

2、工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对精密无缝钢管表面进行打磨，可以去除(qùchú)松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。手动(shou dong)工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若精密无缝钢管表面附着牢固的 氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐(anticorrosion)施工要求的 锚纹深度。

3、酸洗 　

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，精密无缝钢管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈(rust cleaning)后的 再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的 清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境(environment)造成污染(pollute)。