流化床干燥机 流化床干燥机仅次于喷雾干燥机，分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒物料时，在水分比较大的加料段会产生流化困难现象，这时在加料段设置搅拌器，消除团结问题，能达到正常流化，后者是传导传热和对流传热的组合，当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的热量时，采用设置内换热器，供给部分或大部分热量，
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流化床干燥机 流化床干燥机仅次于喷雾干燥机，分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒物料时，在水分比较大的加料段会产生流化困难现象，这时在加料段设置搅拌器，消除团结问题，能达到正常流化，后者是传导传热和对流传热的组合，当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的热量时，采用设置内换热器，供给部分或大部分热量，这种操作方式可以显著的节能。内换热器有多种形式，流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。当然，一旦下游需求有大的波动时，中小干燥设备企业肯定会受到很大的影响。
我国干燥设备经过长久发展，已经积累了一定的经验，在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得、协调和可持续地发展。要实施与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥器等；还要发展干燥器的自动控制技术、以保证1优操作条件的实现；从化工角度制定干燥设备标准的工作还没有展开，很多干燥设备企业还没有高度重视标准。另外，随着人类对环保的重视，改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。
每种干燥机都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥机,但适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产量差、甚至装置根本不能正常运行等等。干燥设备制造企业在的相对较低的能力，推出拥有自主知识产权的新技术，新产品，少数几家公司，这是干燥的重要原因发展缓慢。
以下是干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。
1.适用性-------干燥机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产量等方面的基本要求。
干燥设备行业发展之“途”
我国已经和美国、日本、德国等并列成为拥有^大的干燥设备生产商，但是与这些相比，我国只能靠低廉的价格去赢得中低端市场，随着国际竞争的日益激烈，缺乏自主能力产生的弊端将逐渐现象。
我国干燥设备行业应大力推进干燥设备原始、集成和引进消化吸收再能力，推进具有自主知识产权的产品开发。加大自主投入，着力突破共性关键技术，加快建立以企业为主体、产学研紧密结合、具有长效机制的体系，推进食品和包装机械由模仿向自主转变。把增强自主能力作为科技发展的战略基点，作为调整产业结构、转变增长方式的中心环节。国内大型干燥设备制造水平与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。
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