7、用120号车用解决刚丝表层。
8、依照接头数据信息制做接头的下遮盖胶、横着加强筋、芯胶。
9、在接头一部分找到轴线，摆放钢丝绳时，硫化机底版加温到70℃，排列钢丝绳时需从正中间各自向两侧开展，坚决摆错，而且要将每根弄直，禁止有凹、凸状况，邻近钢丝绳的间隔要匀称。
10、制做接头边胶，梳理钢丝绳芯，查验规格，查验添充。
11、依照接头数据信息，制做接头顶层遮盖胶，芯胶，
试片热固成型四柱硫化机
7、用120号车用解决刚丝表层。
8、依照接头数据信息制做接头的下遮盖胶、横着加强筋、芯胶。
9、在接头一部分找到轴线，摆放钢丝绳时，硫化机底版加温到70℃，排列钢丝绳时需从正中间各自向两侧开展，坚决摆错，而且要将每根弄直，禁止有凹、凸状况，邻近钢丝绳的间隔要匀称。
10、制做接头边胶，梳理钢丝绳芯，查验规格，查验添充。
11、依照接头数据信息，制做接头顶层遮盖胶，芯胶，横着加强筋，用白纯棉布垫起钢刷胶，对钢丝绳涂抹胶浆二至三遍，每回涂抹凉干后再涂抹下一遍，并留意每回对每根钢丝绳涂抹要匀称，铺胶时扎出气孔排着
12、激光切割不必要的边胶，梳理接头。
13、控温時间相当于传动带薄厚20*3=60（min）
14、待环境温度降到70
°下列时，拆卸硫化机，查验接头，摘除毛刺。
1、PLC、HMI实际操作，可完结手拉式和全自动操控管理体系。全自动操控管理体系可完结锁模、排汽管、环境温度操控、橡胶材料计时、报警、脱模抛撑等功效;触碰显示器及时显示发热板各加温区的溫度。
2、油压缸选用ZG270-500原料，齿轮泵选用材料压实度的冷硬铝合金型材铸铁，铸后精抛而成;油压缸的密闭性方法为YX型密封环。
3、发热板锅边选用油压机自动式顶铁，在四个液压系统的成果下发热板两边的保护层垫块此外胜败;发热板两边创建防保护层垫块重叠机器设备。
4、发热板的每一个加温区都创建一组调节溫度的阀，在PLC的实际操作下，确保发热板的每一个加温区溫度均匀一致。
5、液压机管理体系：运用世界各地的液压传动系统，在PLC的实际操作下，可完结自动式：锁模、排气管、出模卸压。
6、工业设备同歩平衡分配：在服务项目方式的下方有一紧紧围绕柴油发电机的同歩轴，轴的两边创建齿轮齿条，确保服务项目方式水平电梯。
平板硫化机工作原理：
当电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升，如前所述，当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持（压力表上限至真调节到所需工作压力，但不能超过16。0Mpa）。压力维持下降至调节到所需z低工作压力时。电接点压力表触点控制油泵运转。油压又上升。直到硫化加热时间完成时。电机停止。开模取工件。上下平台之间固定模具。一般用自动控温电热管加热。橡胶被加热数分钟后。即被硫化固定性能和形状。硫化机有些像蒸熟馒头一样的功能。！如果将手控阀打开，则有升降平台及柱塞的自重作用，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，下模板热板下降，电接点压力表是被控制在控制阀上的，并且与液压缸相连通的。
（作者： 来源：）
