电动调节阀使用和安装所需注意的事情
随着我国工业的迅速发展，电动调节阀在冶金、石油、化工等领域的应用越来越广泛，其稳定性、可靠性也显得越来越重要，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程。电动调节阀安装使用的注意事项：
1、新设计、安装的控制系统，为了确保电动调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行
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电动调节阀使用和安装所需注意的事情
随着我国工业的迅速发展，电动调节阀在冶金、石油、化工等领域的应用越来越广泛，其稳定性、可靠性也显得越来越重要，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程。电动调节阀安装使用的注意事项：
1、新设计、安装的控制系统，为了确保电动调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。
2、同时还应对以下项目进行调试。基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
3、如果是对原系统中电动调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
4、电动调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。
因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装电动调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
气动调节阀的检修方法
气动调节阀是气动阀门中的一种，其与其他气动阀一样，是以压缩空气作为动力源的。气动调节阀的作用是调节和控制管道中的介质流量。
在现代自动化控制系统中，气动调节阀起着非常重要的作用。为了避免气动调节阀出现故障，我们要定期对调节阀进行检修。下面，简单介绍下气动调节阀需要检修哪些项目。
1、阀腔
用于高压差或具有腐蚀性介质的场合的气动调节阀，其内壁容易受到介质的冲击和腐蚀。所以要检查其耐压和耐腐蚀的情况。
特种合金气动调节阀
2、阀座
主要检查阀座及固定阀座的螺纹，阀座的磨损情况和螺纹内表面是否受到腐蚀使阀座松弛。
3、阀芯
阀芯是所有部件中受到介质侵蚀严重的。若气动调节阀用于高压场合，需要着重检修阀芯。因为阀芯会发生气蚀现象，使磨损更加的严重。
4、检查0型密封圈是否有老化、劣化等情况出现。
5、填料
检查填料是否足够，是否有老化现象，检查填料的配合情况等。
气动调节阀常见故障和维修
电动调节阀由电动执行机构和调节阀通过机械连接、调试、安装连接组装而成。主要部件为零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标记、阀杆螺母、螺母盖。材质：灰铸铁、铸钢、不锈钢、不锈钢、黄铜。通过接收工业自动化控制系统的信号，驱动阀门改变阀芯与阀座之间的截面积，从而控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，实现自动调整功能。
它的安装有什么要求
(1)安装位置应符合工艺设计要求，并应靠近与其相关的一次指示仪表，以便手动操作旁通阀时能观察到一次仪表;
(2)应布置在地面或平台上，便于操作和维修;
(3)应垂直安装在水平管道上。特殊情况下，可水平安装或倾斜安装，但必须有支撑;
(4)在立面上安装时，应安装在旁路下方。也可在旁路上方安装公称通径小于25mm的调节阀;
(5)底部与地面或平台面的间隙不应小于400mm。对于阀芯倒置的单、双座调节阀，宜在阀体下方留出供阀芯使用的空间;
(6)膜头顶部上方应有不少于2mm的间隙。电动调节阀和旁通阀上下布置时，应取位置;
(7)截止阀宜选用闸阀，旁通阀宜选用截止阀，但旁通阀公称通径大于150mm时，可选用闸阀。两个截止阀和调节阀不布置在一条直线上;
(8)在调节阀上游的入口侧与截止阀之间的管道低点处应设置排水阀，排水阀可以是闸阀;
(9)介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁通阀布置在同一平面上或旁通阀布置在调节阀下方;
(10)低温、高温管道上的电动调节阀的两个支架，其中一个为固定支架，另一个为滑动支架;
(11) 应安装在环境温度不高于60℃且不-40℃，且远离振动源的地方
电动调节阀是工业自动
