有个老客户，我经常帮助他开模具
开好后直接发到他们厂里，这几天他突然打电话给我，说模具上有点问题。我劝他别急，先把模具吊下来。然后给我拍几张照片，尤其是模具里面的。我一下就发现问题，因为模具已经不停地打了5年了，有些地方型腔有点磨损，再加上没有对模具及时的上油，所以顶杆一下卡死了。所以我叫董总把模具发过来，我帮他维修了下。一下又可以生产了。所以模具发生问题的时候，千万不要慌张。
我
五金件冲压件加工
有个老客户，我经常帮助他开模具
开好后直接发到他们厂里，这几天他突然打电话给我，说模具上有点问题。我劝他别急，先把模具吊下来。然后给我拍几张照片，尤其是模具里面的。我一下就发现问题，因为模具已经不停地打了5年了，有些地方型腔有点磨损，再加上没有对模具及时的上油，所以顶杆一下卡死了。所以我叫董总把模具发过来，我帮他维修了下。一下又可以生产了。所以模具发生问题的时候，千万不要慌张。
我们发现模具生产时候有异常。应该先暂停生产，拍照并做好相关记录。
分析问题。由模具师傅对模具问题行分析，查看引起问题的具体原因。例如：调试不当引起，机械问题引起，操作不当引起等等。
联系模具生产厂家，或自己厂里的维修部门，获取解决方案和维修支持。
根据模具师傅的维修方案，合理安排生产计划，启用备用模具或暂停生产。
电火花加工属于“不接触式”加工。正常电火花加工时
工具和工件间会产生一道放电间隙，它与加工参数选择、加工面积、加工速度等有关，很难靠人工进行各种参数的进给和调整，必须采用服务器进行进给机构，即自动进给调节系统。其主要作用是：通过调节进给速度，使进给速度接近并等于蚀除速度，以维持一定的平均放电间隙，使电火花加工正常、平稳进行。
注塑模具电火花加工机床本体主要包括主轴头、床身、立柱、工作台等部分。主轴头是电火花机床的关键部件，要求结构简单、传动链短、传动间隙小、热变形小，具有足够的精度和刚度。床身通常是整体铸造结构，还要经过各种时效处理，要求变形小、刚度好。立柱导轨一般采用
V型结构，要求性好，保证不容易变形，床身工作台面与立柱导轨有垂直度要求。工作台可作纵向、横向移动，一般选用滚珠丝杠传递运动，可配光学读数或数显装置。
电火花注塑加工存在的缺点
电火花注塑加工还存在以下二个缺点，没法去除。
电火花加工速度较慢，缺点是其效率比较低。电火花加工需要设计、制造电极，电极形状通常比较复杂，制造精度要求也比较严，电火花加工时的需要不停的调整也很繁琐，因此产品制造周期相对较长。
电火花加工在塑料模具中一定是存在电极损耗的，尤其是尖角位置，这在一定程度上影响了加工精度。这是由于电火花加工时，工具电极和被加工工件都存在电腐蚀烧损的趋势，因此其中的工具电极的损耗是不可避免的，但可以通过一些合理的工艺技术方法来进行弥补和改善。
基于上面几个电火花普遍的特点，电火花加工主要用于冲模、塑料模、锻模和压铸模型腔、以及非贯通的小孔、窄缝、异形孔等的制造，电火花加工既可用于普通材料、常规产品加工，也可用于那些硬质合金等难加工材料的制造。在目前的模具加工的制造领域，电火花加工仍然扮演着非常重要的角色。
注塑加工电火花的优点
注塑加工电火花有许多的优点，下面一一来介绍。
电火花加工适用的材料范围很广。由于脉冲放电的局部能量很高，因此任何硬、脆、高熔点的导电材料都可以采用电火花加工。由于在脉冲放电的时候能量密度会比较高，便于加工用普通机械加工方法难于或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件，而且不受材料硬度和热处理状况的影响。由于脉冲放电持续的时间是极短的，放电时产生的热量后传导并扩散的范围比较小，所以材料受热影响的范围非常小。
电火花加工属于非接触式加工。由于工具电极和工件不接触，二者之间不存在宏观作用力，这一方面利于加工小孔、窄缝、窄槽、深孔等复杂形状，另一方面工具电极材料不需要比工件材料硬，工具电极的制造并且更加容易加工。
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