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喷涂一般选用ETFE喷涂
冷凝器防腐注意事项湿法脱硫冷凝器分为:立式和卧式两种
1.立式冷凝器:分为顶盖、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。
顶盖:喷涂一般选用ETFE(F40)喷涂、HALAR喷涂,喷涂厚度1mm,因为顶盖接触的温度不超过120℃,喷涂时主要注意法兰密封面不能有流挂,整顿喷涂厚
水处理四氟衬里三通
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视频作者:河北圣天管件集团有限公司
喷涂一般选用ETFE喷涂
冷凝器防腐注意事项湿法脱硫冷凝器分为:立式和卧式两种
1.立式冷凝器:分为顶盖、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。
顶盖:喷涂一般选用ETFE(F40)喷涂、HALAR喷涂,喷涂厚度1mm,因为顶盖接触的温度不超过120℃,喷涂时主要注意法兰密封面不能有流挂,整顿喷涂厚度要均匀。
上管板:喷涂一般选用水处理四氟衬里三通,HALAR(哈拉)喷涂,喷涂厚度1mm,接触的温度不超过150℃,喷涂时主要注意孔部位不能有流挂,整体喷涂厚度要均匀。
下管板:喷涂一般选用PFA喷涂,喷涂厚度1mm,接触的温度大约在260℃,喷涂时主要注意孔部位不能有流挂,整体喷涂厚度要均匀。
底U性酸槽:选用两种工艺,分别为四氟内衬和PFA喷涂,此设备形状异性,不论内衬四氟还是PFA喷涂,防腐施工难度都相当大。而且使用温度较苛刻,使用温度达到290℃,表面涂层做好后需要在做300至500mm的耐酸砖,以起到隔离涂层的高温直接冲击。
2.卧式冷凝器:分为顶盖、除雾栅板、三段筒节、填料栅板、底U型酸槽五部分。
顶 盖:喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm,接触的温度大约在180℃
除雾栅板:喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm,接触的温度大约在180℃
三段筒节:喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm,接触的温度大约在200℃至250℃
底U型酸槽:选用两种工艺,分别为四氟内衬和PFA喷涂,此设备形状异性,不论内衬四氟还是PFA喷涂,防腐施工难度都相当大。而且使用温度较苛刻,使用温度达到280℃,表面涂层做好后需要在做300至500mm的耐酸砖,以起到隔离涂层的高温直接冲击。
内衬四氟三通
衬四氟管道连接方式简单采用弹性模具成型,聚四氟乙烯粉料紧缩并紧贴在衬里壁上,而且聚四氟乙烯衬里厚度,完整处理了复杂外形工件内腔的制模技米难题及衬里厚度。耐酸钢衬四氟管钢衬四氟管又称钢衬聚四氟乙烯管,可长期在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运转,钢衬四氟管道,耐酸钢衬四氟管,内衬四氟管件,内衬四氟钢管,内衬四氟弯头,水处理四氟衬里三通,内衬四氟异径管在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了普遍的应用。耐酸钢衬四氟管衬四氟管件,衬四氟钢管,耐酸钢衬四氟管,衬四氟三通,衬四氟弯头,衬四氟异径管。碳钢衬PTFE管件,碳钢衬PTFE管件,碳钢衬四氟管件、内衬四氟管、碳钢管内衬PTFE、四氟内衬管、化工管道钢衬四氟管。
钢衬模压四氟管件
钢衬四氟模压管道、钢衬四氟管件、钢衬模压四氟管道、钢衬模压四氟管件采用“模压整体,将的聚四氟乙烯粉料直接压在钢件内壁经烧结成型而成。其特点在于可以将大直径的塔节或者形状不规则的三通、四通的四氟内衬,完全做成一个整体,没有拼缝、无需焊接。四氟内衬的厚度在可在10mm左右,强度大、塑性好、经久。密封面平整、厚实,无需垫片、自然密封。衬四氟三通、模压四氟三通工艺简述: 钢制身体、法兰的焊接及表面处理:将三通、法兰焊接好后,喷砂除锈到Sa2级,并清洗杂质,油污等。 将PTFE成品粉料模压,通过模具,水压打压成型后,通过烘箱烘制而成,使内衬层与钢件紧密结合。应力消除过程:自然消除方法,因直管通径及定尺加工长度而论,经过2到5天在室温状态下应力恢复(效果较好,可耐微负压)。强制消除方法,采用电炉加温到180℃保温3个小时后,自然冷却。(加工速度快,建议不使用在负压工段)。水处理四氟衬里三通、模压四氟衬里管件均以1.5倍设计压力进行水压试验后;经水压试验后,地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试。
钢衬四氟异径管
衬四氟管道制造工艺:用粉末推挤压成管子,将它强行拉入无缝钢管(衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm),形成无间隙紧衬。为了消除压力,将它放在炉中,加温至180℃进行恒温处理,使之适应在180℃以下的温度中使用。同时,推(挤)压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。水处理四氟衬里三通具有理想的耐正、负压能力。粉末模压法衬里是一种等体等压等温的制造工艺,挤压管(松衬、紧衬,钢内衬四氟弯头、钢衬四氟三通、水处理四氟衬里三通、钢衬四氟法兰盖在温度200℃和真空为0.096MPa以下,不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形,从而起到了钢氟等体化。聚四氟乙烯衬里管件。钢衬四氟补偿器,钢衬四氟软管,模压四氟管件,纯四氟补偿器;衬四氟膨胀节、衬四氟金属软管,网套四氟复合补偿器,橡胶四氟软接头,钢衬四氟管道, 网套四氟软管,板衬四氟管件。技术力量雄厚、设备精良、具有理化分析、电火花检测仪、超声波探伤、磁粉探伤、X 射线探伤。衬四氟管件、衬四