蔡司三坐标测量机应用
应用代表产品
在精度方面,CenterMax也毫不逊色,(1.4+L/300)μm的精度高于福田康明斯目前对发动机零部件的尺寸及形位公差的精度要求,并且为未来的发展留出了足够的安全裕度和精度储备。这得益于CenterMax采用第三代高速扫描技术,高数据密度确保获得可靠的测量结果。此外,由于采用开放式结构,CenterMax可从3个侧面装载工
三坐标测量机蔡司授权代理
蔡司三坐标测量机应用
应用代表产品
在精度方面,CenterMax也毫不逊色,(1.4+L/300)μm的精度高于福田康明斯目前对发动机零部件的尺寸及形位公差的精度要求,并且为未来的发展留出了足够的安全裕度和精度储备。这得益于CenterMax采用第三代高速扫描技术,高数据密度确保获得可靠的测量结果。此外,由于采用开放式结构,CenterMax可从3个侧面装载工件,提高了工作效率,测量范围可达1100×1200×900mm,可以承受重量至1000kg的负载。
蔡司三坐标测量机
准确的测量结果是指导企业改进生产方向的重要指标,也是如今备受重视的一个环节。
三坐标机与测头的工作
三坐标测头是三坐标测量机数据采集的重要部件。其与工件接触主要通过装配在测头上的探针来完成。测量时,测头只起到数据采集的作用,其本身不具有数据分析和计算的功能,需要将采集的数据传输到测量软件中进行分析计算。
固定式测头与旋转测头
对于配置固定式测头的三坐标测量机,双层甚至三层换针架都非常普遍,而测量过程中的换针动作也相当频繁。旋转式测头的应运而生就是为了克服固定式测头的这个弱点,测头座的俯仰和偏转功能能够在不换针的情况下大大提高测量的灵活性,但是,旋转式测头灵活性提高的同时却牺牲了部分测针携带能力。
接触式测头与光学测头
近年来流行着一些带有误导性的宣传,导致部分用户对光学测头有过高的期待,例如“用光学测头一扫,零件的所有尺寸都出来了”等等,这对光学测头实际上存在很大的误解。从目前的状态来说,接触式与光学测头之间主要是相互补充的关系,而非竞争。三维光学测头有不同的分类,比如点光源、线光源、面光源,不同的测头其应用场合有显著区别。我们将光学测头的应用大致分成两类:表面数字化和三维测量。
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