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输送带厂家指出输送带正常运转时,带速不辊筒转速的95%。下侧跑偏,而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装置不良、下托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致,具体情况要根据实际情况来调整。如果辊筒与输送带的摩擦力不够,输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多,常见
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输送带厂家指出输送带正常运转时,带速不辊筒转速的95%。下侧跑偏,而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装置不良、下托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致,具体情况要根据实际情况来调整。如果辊筒与输送带的摩擦力不够,输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多,常见的有:张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。张力不够的原因有:张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等;辊筒表面摩擦系数不够的原因有:辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料(易被水溶涨的)。
输送带厂家总结保养方法:
⒈橡胶输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,有1机1溶1剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。
⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。
⒊贮存中橡胶输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
⒋橡胶输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。
⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输送机的设计规定,合理选取。
⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。
输送带厂家介绍,一种是逐点计算法,也就是要根据橡胶输送带置的垂度条件来终确定出传动滚筒奔离点的张力,从而再计算出输送机传动滚筒相遇点张力.这种方式在早期运用的比较多,如果系统复杂的话就不适用了.输送带厂家介绍,另一种是阻力叠加法,就是先将输送机的各种阻力一一计算出来,然后叠加在一起得到总的阻力.根据阻力就可以推算出橡胶输送带和滚筒的各种运行条件,但是还有待提高.输送带厂家介绍,还有一种是迭代计算法,就是在上一种方式的基础要进行的计算,终得出总阻力和各点张力.
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